大力士生物質燃燒機配備能耗監測功能，可實時記錄設備運行過程中的燃料消耗量、熱輸出量、電能消耗等數據，并通過數據分析生成能耗報表，用戶可通過報表清晰了解不同時間段、不同生產工序的能耗情況，找出能源浪費環節。石家莊宏勝達新能源還會根據能耗報表，為用戶提供節能優化建議，例如調整燃燒機的運行時段，避開用電高峰；根據生產負荷變化，合理調節熱輸出量，避免能源閑置浪費。在某木材加工企業的應用案例中，通過能耗監測發現，夜間設備空載運行時仍消耗較多電能，公司建議用戶設置夜間自動停機模式，保留必要的保溫功能，每月可減少電能消耗約 1200 度，燃料消耗也相應降低 8%。這種 “監測 + 優化” 的模式，幫助用戶在保證生產效率的同時，有效降低能源成本。采用成熟氣化技術，“大力士”生物質燃燒機適配多樣工況，運行可靠。生物質燃燒機圖片

電纜生產中，交聯、絕緣層烘干等環節對熱能的穩定性與持續性要求較高，石家莊宏勝達新能源有限公司的生物質燃燒器，為電纜廠提供貼合生產需求的熱能解決方案，同時契合綠色發展導向。 該燃燒器以秸稈、木屑等可再生生物質顆粒為燃料，燃燒過程中煙塵、硫氮排放處于較低水平，二氧化碳排放接近零，符合國家環保標準，能幫助電纜廠輕松應對環保檢查，避免因排放問題影響生產。其采用特殊燃燒設計，燃料燃盡率高，可穩定維持生產所需溫度，為電纜交聯、烘干提供均勻熱能，助力保障電纜產品質量。 運營成本方面，相較于傳統燃油、燃氣設備，該燃燒器運行成本更低，且具備自動給料、風力除灰功能，料倉容量可按需定制，一次加料長的能連續運行 12 小時，單人即可完成日常操作，減少人力投入。設備安裝簡便，能與電纜廠現有交聯機、烘干設備直接對接，無需大規模改造，降低轉型門檻，為電纜廠實現環保、高效、經濟的生產模式提供有力支撐。 環保燃燒機石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，操作界面直觀方便上手。

相較于燃煤設備，改造后的系統在運行費用上呈現明顯優勢，成本降低主要體現在人力與設備維護兩個環節。在人力成本方面，傳統燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責添煤、清渣、調節爐溫等工作，按吉林省長春市當地平均薪資水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設備實現 “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設備運行狀態，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現的誤判或疏忽，進一步降低生產風險。? 在設備維護成本上，燃煤設備運行時產生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經三個月連續運行檢測，換熱器表面出現輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節省大量設備更換與維修開支。

在釀酒行業，發酵、蒸餾等工序對溫度的控制要求極高，大力士生物質燃燒機經過工藝適配，成為釀酒企業的可靠選擇，這體現了石家莊宏勝達新能源對釀酒生產流程的專業理解。設備可通過控制系統，將發酵車間的溫度穩定控制在 28-32℃，為微生物發酵提供適宜環境，提升酒醅的發酵效率；在蒸餾環節，能調節蒸汽溫度，確保酒精充分揮發，同時避免溫度過高導致酒質變差。此外，燃燒機運行時無有害物質排放，不會影響釀酒車間的空氣環境，也不會對酒體品質造成污染。某白酒釀造廠使用該燃燒機后，發酵周期縮短了 10%，出酒率提升 2%，且酒體口感更穩定，充分滿足釀酒行業對溫度控制與清潔生產的要求。依托專業研發技術，“大力士”生物質燃燒機性能貼合工業需求。

針對南方高溫高濕地區的氣候特點，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了特殊改造，確保設備在惡劣環境下穩定運行。設備控制系統加裝防潮散熱模塊，采用密封式設計隔絕潮濕空氣，同時內置散熱風扇，避免高溫環境導致的電路故障；燃料倉增設除濕裝置，通過濕度傳感器實時監測燃料濕度，當濕度超過標準值時，自動啟動除濕功能，防止燃料受潮結塊，保證燃料輸送順暢。在廣東某陶瓷廠的應用中，夏季車間溫度高達 38℃、濕度 75%，經過改造的燃燒機仍能穩定運行，未出現任何因環境因素導致的故障，熱輸出效率維持在穩定水平，滿足陶瓷燒制的高溫需求。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，技術與服務雙重保障使用無憂。廣州生物質燃燒機

“大力士”生物質燃燒機無焦油廢水排放，避免二次污染，貼合環保需求。生物質燃燒機圖片

石家莊宏勝達新能源為大力士生物質燃燒機用戶提供長期的技術升級支持，確保設備性能始終跟上行業發展與技術進步。公司會定期發布設備技術升級方案，包括燃燒效率優化、控制系統升級、環保性能提升等，用戶可根據自身需求選擇是否升級。升級過程中，技術人員會上門服務，確保升級工作不影響企業正常生產，升級后還會對操作人員進行新功能培訓。例如，2024 年公司推出燃燒控制系統升級方案，通過優化算法使燃燒效率提升 5%，已有 80 余家老用戶完成升級，升級后企業平均每月燃料消耗減少 8%。這種長期的技術支持，讓用戶購買的設備不會因技術迭代而過時，延長了設備的使用價值。生物質燃燒機圖片