套印不準的原因：印刷車間的溫度和濕度不合適，烤箱溫度過高，薄膜變形嚴重；印刷顏色順序安排不當；前后壓印輥上的壓力不一致；傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲，從而導致印版跳動，從而影響套色精度；自動張緊裝置失效；傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈，導致塑料薄膜驅動。在此過程中，兩端的張力不一致。解決方法：在印刷車間保持恒溫恒濕，降低烤箱溫度。2.正確安排過程并統一壓印輥的壓力；畫一條線，檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定，然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能，請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時，在印刷過程中要注意印版輥的跳動，應定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具有四個自動張力檢測點，例如放卷，進紙，出紙和接收。這種材料，特別是在進紙和出紙的張力不穩定時，會影響套色的準確性；浙江德光機械有限公司致力于提供pvc膜凹版印刷機，歡迎您的來電呀！瑞安塑料袋凹版印刷機供應商

印刷機種類繁多，按印刷色數和面數分以下5類單色印刷機；雙色印刷機；多色印刷機；雙面單色印刷機；雙面多色印刷機印刷機按用途分有以下2種：一般印刷機：所謂一般印刷是指采用凸、平、凹等版式，以紙張為承印材料，以印刷報紙、彩頁、畫冊等一般印刷物為主要對象，以傳遞信息為主要目的的印刷方式，如書版印刷機、報版印刷機等按印版種類分有凹版印刷機、絲網印刷機、平版印刷機、凸版印刷機4種凹版印刷機：凹版印刷是用凹版施印的一種印刷方式。凹版印刷機是用凹版進行印刷的機器。凹版是指圖文部分低于空白部分的印版，主要有雕刻凹版和照相凹版絲網印刷機：絲網印刷是孔版印刷的一種，印版的圖文部分可透過油墨漏印至承印物上的印刷方式。絲網印刷印版呈網狀，版面形成通孔和不通孔兩部分，印刷時油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印在承印物上。平版印刷機：使用平版完成印刷過程的機器，圖文部分與空白部分幾乎處于同一平面的印版。凸版印刷機：凸版印刷機是使用凸版完成印刷過程的機器。。浙江電子軸凹版印刷機生產廠家電子軸凹版印刷機，就選浙江德光機械有限公司，用戶的信賴之選。

由于凹版印刷機的油墨層比膠版印刷的油墨層厚，因此在印刷一種顏色時，必須使用干燥系統來快速揮發和干燥印刷品上的油墨溶劑，以便將油墨固定在印刷機上。基質。每種顏色都必須干燥，并確保墨水的干燥速度與打印速度匹配。凹版印刷機的干燥方法通常是熱風干燥。該干燥裝置由加熱設備，通風設備和排氣口組成以形成熱空氣干燥室，并且通過穿過熱空氣干燥室來干燥打印的片材。調節風量后，以控制干燥速度。選擇這種鏜孔設備將減少打印紙的變形，并有助于確保打印質量。印刷紙用熱空氣干燥后，通常應通過冷卻輥進行冷卻。凹版印刷機目前，凹版印刷機的干燥熱源主要有以下幾種選擇：通過電熱管的干燥過程；通過高溫蒸汽進行干燥過程；通過燃煤鍋爐的干燥過程；柴油焚燒的干燥過程。

在2O世紀80年代、面對我國的包裝印刷的落后局面，提高包裝技術的發展力度，相關部門、包裝印刷技術的迅速發展，以及印刷技術的進步提供了良好的條件。經過近20年的努力，現在的凹印工藝在中國是比較成熟的，較優的設備，具備了一定的規模，其重要性已成為平版印刷之后的二大印刷，中國的印刷業中占有重要的地位。在過去的20年中，對中國的凹版印刷機在食品、飲料、、醫藥開發、保健品、化妝品工業發展很快，越來越多的需求。截至2000日在印刷行業占約10%；包裝和印刷，印刷的份額為19%，主要集中在柔性包裝材料和紙包裝印刷的印刷。幾乎所有的塑料薄膜印刷不印刷。目前，有近20家制造商有至少8-3進口的印刷生產線。無軸技術是一種在過去的30年中，凹版印刷機的進步，該無軸凹版印刷機的優點是比傳統的機械傳動凹版印刷機主要有：效率高，能耗低噪聲、高精度、高生產靈活性，產品更換時間短，調試量低的廢物。雖然國內廠商一直在努力趕上外國公司的技術，但由于粗放式增長模式的運作，使國內企業的發展一步一步的掙扎。浙江德光機械有限公司為您提供電子軸凹版印刷機，有需求可以來電咨詢！

凹版印刷機的復卷機構和開卷機構位于同一側，甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復卷機機構。然而，無論是哪種型號，其卷繞機構的效果基本相同，具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調節等功能，通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調節設備等組成。凹版印刷機技術特種印刷是區別于普通印版制作、印刷、印后加工方法和材料的生產，用于特殊目的的印刷。指出特種印刷與普通印刷的主要區別在于制版、印刷、印后加工方法和材料的生產與使用。這五個方面與一般印刷不同，應屬于特殊印刷。凹版印刷機采用雙工位電動翻轉結構，實現不停車取料和充電。松開牽引采用磁粉和自動張力控制系統。主動變頻、卷繞和退繞牽引由轉矩電機控制。烘箱：上下一體化烤箱，使用離心風扇；還有排氣結構等。凹版印刷紙的玻璃紙是一種主要使用的內襯紙和裝飾包裝紙。浙江德光機械有限公司電腦高速凹版印刷機值得用戶放心！瑞安凹版組合式印刷機價格咨詢

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如：開關沒有接通；電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物；瑪克線太淺；磁性傳感器有問題；套準系統存在機械故障……如果出現套印不準現象，就要對上述可能存在的故障進行逐一檢查、排除。承印物張力因素印刷過程中，承印物張力變化范圍小，套印精度就容易控制。反之，如果張力變化頻繁，無規律可循，則會嚴重影響套準精度。所以，在設定合理的張力后，還應保持**小范圍的張力波動，即保持張力的穩定。而造成張力不穩的主要因素有：自動張力控制系統的部件損壞；氣壓不穩；溫度、濕度的變化；運行過程中速度的變化；承印物與導輥之間摩擦系數的變化；承印物厚薄的變化；接卷時引起的放卷部分的張力波動……明確了這些因素，我們就應在實際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響，從而達到準確套印的目的。印刷版輥因素印刷版輥的質量好壞直接影響著印品的質量，而印版的加工精度是影響套準的主要因素之一。瑪克線：瑪克線是套準系統的信息來源，它記錄著橫向套準和縱向套準的相關數據信息。在印刷過程中，套準系統根據瑪克線位移的變化量對印品的套印進行調節。所以，印版必須保證瑪克線的位置準確，若超出了可調節的誤差范圍，就會影響系統的自動**套準。瑞安塑料袋凹版印刷機供應商