臥式油罐是由端蓋及臥式圓形或橢圓形罐壁所構(gòu)成，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式油罐的容積一般都小于100m3;。按結(jié)構(gòu)分2.按結(jié)構(gòu)主要有原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、動物植物油脂儲罐等。避免地基剪切破壞。按儲存的油品性質(zhì)可分為重油罐和輕油罐。同時要注意罐體四周的地表土的變化，按埋設(shè)深度可分為地上式、半地下式和地下式。使罐體的沉降不致太快，鋼油罐如埋在地下或半地下，必須設(shè)有護墻以承受土壓力。油罐區(qū)由多個油罐組成。每個油罐區(qū)一般儲存一種油品。油罐區(qū)要有消防、防雷及防靜電等設(shè)施。地上油罐區(qū)還要建立防火堤。要連續(xù)地進行沉降觀測工作。原油接收：原油通常通過油輪或管道運輸?shù)皆凸迏^(qū)。崇明區(qū)本地原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

原油罐區(qū)是指用于儲存原油及其相關(guān)產(chǎn)品的專門區(qū)域，在石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中扮演著**樞紐的角色。以下是對原油罐區(qū)的詳細介紹：一、**功能原油罐區(qū)的主要功能是接收、儲存和輸送原油及其相關(guān)產(chǎn)品，確保石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)和運營。這些罐區(qū)通常包括多個儲罐、輸油管道、泵站、防火堤等設(shè)施，布局上按照工藝流程和安全要求進行，包括儲罐的排列、防火間距、消防通道等。二、主要設(shè)備儲罐：是原油罐區(qū)的**設(shè)備，用于儲存大量原油。常見的儲罐類型包括外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐和高壓球罐等。其中，外浮頂罐適用于原油和輕質(zhì)油，能**減少儲存液體的蒸發(fā)損失。崇明區(qū)本地原油罐區(qū)儲運商家安全管理：原油罐區(qū)需要嚴格的安全管理措施，以防止泄漏、火災(zāi)和其他安全事故。

原油罐區(qū)是指用于儲存原油的**區(qū)域，通常包括多個儲油罐、管道、泵站和相關(guān)設(shè)施。這些罐區(qū)通常位于油田附近、煉油廠附近或港口地區(qū)，以便于原油的收集、儲存和運輸。原油罐區(qū)的主要功能包括：儲存：原油罐區(qū)可以儲存大量的原油，以應(yīng)對市場需求波動和運輸延遲。調(diào)配：通過儲油罐的調(diào)配，可以將不同來源或不同品質(zhì)的原油混合，以滿足煉油廠的生產(chǎn)需求。安全管理：原油罐區(qū)需要嚴格的安全管理措施，以防止泄漏、火災(zāi)和其他安全事故。

密閉集輸階段（60-70年代初）大慶、勝利等油田推廣計量站與集油站結(jié)合的密閉系統(tǒng)，采用耐壓容器儲存原油，損耗率控制到0.5%水平。三脫三回收階段（70年代中期-80年代末）***實施原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油及資源回收工藝，油氣資源綜合利用率提升至95%。高效集輸階段（90年代至今）研發(fā)應(yīng)用混輸泵、管道防腐保溫材料等新設(shè)備，高含水油田集輸能耗降低40%，如大慶油田采用低溫脫水技術(shù)使處理溫度從45℃降至35℃ [1]。高含水原油處理：當(dāng)含水率超過80%時，采用游離水脫除器進行預(yù)脫水，處理負荷達5000m3/d，配合高頻脈沖電脫水技術(shù)提升處理效率 [1]。在原油罐區(qū)的管理中，通常會使用各種監(jiān)測技術(shù)和設(shè)備，以確保儲油的安全性和有效性。

②球形鋼油罐。應(yīng)計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。  鋼油罐基礎(chǔ)  立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土**基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。原油輸送：根據(jù)生產(chǎn)需要，將儲油罐中的原油通過輸油管道輸送到其他設(shè)備或裝置。長寧區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲運供應(yīng)商家

地下儲罐：用于特定環(huán)境下的儲存，能夠降低外部環(huán)境對原油的影響。崇明區(qū)本地原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

原油穩(wěn)定：通過負壓閃蒸（操作壓力-0.03~-0.06MPa）或分餾法脫除輕烴組分，將原油飽和蒸氣壓控制在64kPa以下 [1]4.污水處理：采用斜板除油-過濾工藝處理含油污水，處理后水質(zhì)含油量符合標(biāo)準(zhǔn)，回注地層實現(xiàn)零排放 [1-2]單井集油階段（20世紀(jì)初-30年代）以玉門油田為**，采用單井開式流程，*通過自然沉降實現(xiàn)原油脫水，集輸損耗率高達2%-3%。選油站階段（30年代末-50年代）克拉瑪依油田***實現(xiàn)多井集中處理，建立初步集輸管網(wǎng)系統(tǒng)，原油損耗率降至1.5%以下。崇明區(qū)本地原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

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