原油集輸是以油井為起點，通過多級布站系統實現油氣收集、分離、脫水等處理工序的工業流程 [3-4]。其**任務是通過密閉管道將油井產物輸送至集中處理站，經油氣水三相分離、原油脫水脫鹽、天然氣凈化等工藝處理，**終形成符合煉化標準的原油產品和天然氣產品 [1]。系統采用三級布站（油井-計量站-接轉站-集中處理站）或二級布站（油井-計量站-集中處理站）模式，聯合站作為關鍵節點集成油氣處理、注水及污水處理功能 [3-4]。現代集輸系統注重節能減排技術應用，如煙氣余熱回收可使燃料消耗降低20%，密閉流程相較于開式流程減少原油損耗率達30%-50%。儲油罐的設計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。浦東新區質量原油罐區儲運價目表

選擇：儲罐的選擇需根據介質性質、儲存量和壓力要求確定。對于原油這種具有可燃性、揮發性和黏度的物質，立式圓筒形儲罐因其大容量和結構簡單而常被選用。三、原油罐儲運的安全措施防泄漏：原油罐儲運過程中，泄漏是常見的安全隱患。為防止泄漏，需定期檢查儲罐和管線的完整性，及時修復損壞部分。同時，在裝卸過程中要嚴格遵守操作規程，防止因操作不當導致的泄漏。防火防爆：原油具有可燃性，且閃點較低，易引發火災。因此，在原油罐儲運過程中，應嚴禁煙火，嚴格控制火源流動和明火作業。同時，應安裝自動報警系統和消防設備，以便在火災發生時及時報警和撲救。虹口區質量原油罐區儲運服務熱線日常檢查與維護：定期對儲油罐、輸油管道等設備進行檢查和維護，及時發現和處理潛在的安全隱患。

原油罐儲運是指原油在生產、運輸和儲存過程中所涉及的各類罐體和設施的管理與操作。原油作為一種重要的能源資源，其儲運過程的安全性和效率直接影響到整個石油產業鏈的運作。以下是原油罐儲運的一些關鍵方面：儲罐類型：固定頂罐：通常用于儲存常溫常壓下的原油，頂部固定，適合長期儲存。浮頂罐：頂部可浮動，適用于儲存揮發性較大的原油，能夠減少揮發損失。地下儲罐：用于特定環境下的儲存，能夠降低外部環境對原油的影響。儲存設施：

油罐基礎[編輯]油罐基礎是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。基礎部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則**少需要相隔30厘米以上。基礎的土層合理排布使得基礎有一定彈性，可以應付油罐儲油后發生的基礎沉降，在土質較松軟的地區建造時，基礎**可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎下沉時罐底四周的砂墊層被擠出。底板[編輯]底板本身并不受力，儲罐和所處物料的壓力，是通過底板直接作用于油罐基礎上的，但由于底板下層和基礎接觸，容易受到沉積的物料和基礎土壤內水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲罐的周邊應力情況比較復雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。在儲運過程中，應采取措施防止原油泄漏對環境造成污染。

主要類型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大于一萬立方米），為了降低造價，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。各國對原油儲運有不同的法規和標準，企業需遵循相關法律法規，確保合規經營。寶山區附近原油罐區儲運價目表

儲油罐是儲存原油的主要設備，通常采用鋼質材料制成，具有較大的容量和較高的安全性。浦東新區質量原油罐區儲運價目表

8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，*為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。據介紹，此新型油罐加熱技術已經獲得多項國家專利，已經在中石油多個油氣儲運單位得到應用。**為常用的鋼結構立式圓柱形油罐為例，儲油罐主要有有油罐基礎、底板、壁板、頂板和油罐附件組成。浦東新區質量原油罐區儲運價目表

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