對(duì)浮頂油罐，還要進(jìn)行浮頂升降試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導(dǎo)向部分的靈活性、**排水管的滲漏等。一般來講，在下述情況下要進(jìn)行油罐清洗 [1]：新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲(chǔ)油料對(duì)新?lián)Q裝的油料有影響時(shí);需要對(duì)油罐進(jìn)行明火燒焊或***油漆時(shí);在裝油時(shí)間較長(zhǎng)，罐內(nèi)較臟時(shí)要清洗。由于每次洗罐的目的不同，對(duì)洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時(shí)，要求清洗干凈即可;焊接油罐時(shí)，對(duì)油蒸氣的***則要求很嚴(yán)，因此需區(qū)別對(duì)待。儲(chǔ)運(yùn)過程中需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范，防止泄漏、等事故的發(fā)生。金山區(qū)常見原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

質(zhì)量檢驗(yàn)鋼油罐破壞分為兩類：①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞；②地基和基礎(chǔ)破壞。因此必須對(duì)鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進(jìn)行試漏和探傷。對(duì)浮頂?shù)母〈瑐}應(yīng)進(jìn)***密性試驗(yàn)，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。鋼筋混凝土油罐常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)油罐容量較大時(shí)，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：閔行區(qū)優(yōu)勢(shì)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)商家原油罐區(qū)的儲(chǔ)運(yùn)工藝流程主要包括原油的接收、儲(chǔ)存、輸送和計(jì)量等環(huán)節(jié)。

運(yùn)輸：原油罐車或油輪在運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。同時(shí)，需定期檢查車輛或船舶的完整性和安全性，確保運(yùn)輸過程的安全。卸油：在卸油前，需對(duì)接收儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查和清洗。然后，通過卸油臂將原油從油輪或油罐車中卸入接收儲(chǔ)罐中。在卸油過程中，也需密切監(jiān)控流量和壓力，防止超壓和泄漏。同時(shí)，需進(jìn)行掃艙和掃線操作，確保管線中無殘留原油。在原油罐儲(chǔ)運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，防止對(duì)環(huán)境造成污染。具體措施包括：嚴(yán)格控制原油泄漏；對(duì)廢油、油污等廢棄物進(jìn)行妥善處理；加強(qiáng)儲(chǔ)罐和管線的防腐措施，防止因腐蝕導(dǎo)致的環(huán)境污染；定期對(duì)儲(chǔ)罐和管線進(jìn)行清洗和檢查，確保無雜質(zhì)和損壞。

②球形鋼油罐。應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。  鋼油罐基礎(chǔ)  立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土**基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急演練，以提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

例如，油罐罐壁材料需選擇高強(qiáng)度鋼板和碳素結(jié)構(gòu)鋼，以確保罐體的強(qiáng)度和耐腐蝕性；輸油管道應(yīng)敷設(shè)在管墩或管架上，并滿足特定的凈空高度要求，以避免因外部因素導(dǎo)致的損壞。此外，罐區(qū)還需配備完善的防雷、防靜電設(shè)施，以及嚴(yán)格的安全管理制度和操作規(guī)程。人員培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急響應(yīng)等方面的工作同樣不容忽視，以確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取應(yīng)對(duì)措施。二、原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)的技術(shù)特點(diǎn)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)的技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：原油儲(chǔ)存：接收到的原油被儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中。浦東新區(qū)本地原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)

在儲(chǔ)存過程中，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保儲(chǔ)油罐的安全運(yùn)行。金山區(qū)常見原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

①電熱張拉法；②千斤頂張拉法；③用繞絲機(jī)沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲（簡(jiǎn)稱繞絲預(yù)應(yīng)力）。用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng)，一般采用比較好混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。  非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí)，才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。金山區(qū)常見原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

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