①電熱張拉法；②千斤頂張拉法；③用繞絲機沿壁高連續纏繞并張拉鋼絲（簡稱繞絲預應力）。用繞絲預應力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應力均勻、預應力損失小、操作方便。罐體底板在現場澆筑;頂蓋和壁板可以現場澆筑,也可以工廠預制、現場裝配。罐壁施加環向預應力后，在外荷載作用下,環向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強，一般采用比較好混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。  非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當容量大于5000米3時，才有一定的經濟效果。在儲運過程中，應采取措施防止原油泄漏對環境造成污染。浦東新區常見原油罐區儲運客服電話

③立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。計算原則①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；靜安區常見原油罐區儲運價目表儲油罐通常配備有監測系統，用于實時監控油位、溫度、壓力等參數。

原油罐區是石油產業鏈中至關重要的一環，主要負責原油的儲存、運輸和管理。隨著全球能源需求的不斷增長，原油罐區的建設和管理顯得尤為重要。本文將探討原油罐區的功能、設計、管理以及面臨的挑戰。一、原油罐區的功能原油罐區的主要功能包括：儲存：原油罐區為原油提供了一個安全的儲存環境，能夠有效防止原油的揮發和泄漏，確保其質量和安全。調配：通過原油罐區，企業可以根據市場需求和生產計劃，靈活調配原油的儲存和運輸，優化資源配置。

原油集輸系統由四級設施構成：井口裝置配備采油樹和壓力監測設備，構成流程起點；集輸管網包含單井管線、支線及干線，形成覆蓋油田的輸送網絡；處理裝置設置分離器、加熱爐和電脫水裝置，實現油氣水三相分離與原油穩定 [1]。儲運設施包含原油儲罐和外輸計量裝置，確保產品符合交油標準。聯合站作為**處理單元，集成油氣處理、注水系統、污水處理站及變電站，采用"三脫三回收"工藝（原油脫水脫氣、天然氣脫輕質油，污水、輕烴、天然氣全回收） [3]。2023年吉林油田實際建設中，集輸管線長度較環評階段縮短30%，通過優化布站模式適應油井數量變化 [2] [5]。檢查內容包括設備的完整性、密封性、防腐性等。

質量檢驗鋼油罐破壞分為兩類：①焊接殘余應力引起的脆性破壞；②地基和基礎破壞。因此必須對鋼油罐的施工質量進行嚴格的檢驗。焊接過程中應采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進行試漏和探傷。對浮頂的浮船船倉應進***密性試驗，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。鋼筋混凝土油罐常做成圓筒形結構。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優點。當油罐容量較大時，多采用預應力混凝土油罐,施加環向預應力,其方法有：日常檢查與維護：定期對儲油罐、輸油管道等設備進行檢查和維護，及時發現和處理潛在的安全隱患。奉賢區質量原油罐區儲運大概價格

油輪運輸：適用于長距離海洋運輸，能夠運輸大量原油。浦東新區常見原油罐區儲運客服電話

為了便于油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內設有加熱器，地上罐壁外側也要采取保溫措施。根據生產、檢修和安全的要求，油罐設有：①量油孔（兼做取樣孔）；②儲存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設置呼吸閥;③儲存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質油品的油罐，需設通風孔；④人孔、透光孔和清掃孔（后者*在重油罐中設置）。油罐建成后，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結構的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪切破壞。油罐從基礎施工直至投產后一段時間內，要連續地進行沉降觀測工作。浦東新區常見原油罐區儲運客服電話

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