主要類型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時（大于一萬立方米），為了降低造價，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。儲油罐是儲存原油的主要設(shè)備，通常采用鋼質(zhì)材料制成，具有較大的容量和較高的安全性。虹口區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

防火防爆措施：原油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的防火防爆措施，如安裝消防設(shè)備、設(shè)置安全距離等。同時，應(yīng)嚴(yán)格控制火源流動和明火作業(yè)，確保罐區(qū)的安全。靜電防護：由于原油在輸送過程中可能產(chǎn)生靜電，因此需要采取靜電防護措施，如設(shè)置防靜電接地裝置等。應(yīng)急處理：制定完善的應(yīng)急預(yù)案和處置程序，確保在發(fā)生緊急情況時能夠迅速、有效地進行處置。同時，應(yīng)定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力。環(huán)保與節(jié)能要求在原油罐區(qū)的儲運過程中，還需要關(guān)注環(huán)保和節(jié)能要求。以下是一些關(guān)鍵的環(huán)保與節(jié)能措施：金山區(qū)本地原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話儲油罐的設(shè)計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。

對浮頂油罐，還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應(yīng)重點檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導(dǎo)向部分的靈活性、**排水管的滲漏等。一般來講，在下述情況下要進行油罐清洗 [1]：新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲油料對新?lián)Q裝的油料有影響時;需要對油罐進行明火燒焊或***油漆時;在裝油時間較長，罐內(nèi)較臟時要清洗。由于每次洗罐的目的不同，對洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時，要求清洗干凈即可;焊接油罐時，對油蒸氣的***則要求很嚴(yán)，因此需區(qū)別對待。

多相態(tài)管理：需適應(yīng)不同油品物性，控制溫度、壓力、揮發(fā)損耗（VOCs）。采用先進的VOCs治理技術(shù)，減少環(huán)境污染。長周期運行：設(shè)備腐蝕、疲勞老化等問題突出。采用耐腐蝕材料、加強設(shè)備維護和保養(yǎng)、進行預(yù)測性維護等措施，延長設(shè)備使用壽命。四、操作規(guī)程與安全管理為確保原油罐區(qū)的安全運行，需制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和安全管理措施。操作規(guī)程包括設(shè)備檢查、準(zhǔn)備工作、油罐卸料操作、油罐上浮操作、油罐裝料操作以及緊急情況處理等步驟。安全管理措施包括加強人員培訓(xùn)、定期安全檢查、制定應(yīng)急預(yù)案等。調(diào)配：通過儲油罐的調(diào)配，可以將不同來源或不同品質(zhì)的原油混合，以滿足煉油廠的生產(chǎn)需求。

為了便于油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內(nèi)設(shè)有加熱器，地上罐壁外側(cè)也要采取保溫措施。根據(jù)生產(chǎn)、檢修和安全的要求，油罐設(shè)有：①量油孔（兼做取樣孔）；②儲存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設(shè)置呼吸閥;③儲存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質(zhì)油品的油罐，需設(shè)通風(fēng)孔；④人孔、透光孔和清掃孔（后者*在重油罐中設(shè)置）。油罐建成后，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結(jié)構(gòu)的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預(yù)壓地基。對軟弱地基要嚴(yán)格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪切破壞。油罐從基礎(chǔ)施工直至投產(chǎn)后一段時間內(nèi)，要連續(xù)地進行沉降觀測工作。原油罐區(qū)的儲運過程涉及易燃易爆物質(zhì)，因此安全管理至關(guān)重要。閔行區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲運商家

原油輸送：根據(jù)生產(chǎn)需要，將儲油罐中的原油通過輸油管道輸送到其他設(shè)備或裝置。虹口區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

原油穩(wěn)定：通過負(fù)壓閃蒸（操作壓力-0.03~-0.06MPa）或分餾法脫除輕烴組分，將原油飽和蒸氣壓控制在64kPa以下 [1]4.污水處理：采用斜板除油-過濾工藝處理含油污水，處理后水質(zhì)含油量符合標(biāo)準(zhǔn)，回注地層實現(xiàn)零排放 [1-2]單井集油階段（20世紀(jì)初-30年代）以玉門油田為**，采用單井開式流程，*通過自然沉降實現(xiàn)原油脫水，集輸損耗率高達2%-3%。選油站階段（30年代末-50年代）克拉瑪依油田***實現(xiàn)多井集中處理，建立初步集輸管網(wǎng)系統(tǒng)，原油損耗率降至1.5%以下。虹口區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲運服務(wù)電話

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