8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，*為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。據介紹，此新型油罐加熱技術已經獲得多項國家專利，已經在中石油多個油氣儲運單位得到應用。**為常用的鋼結構立式圓柱形油罐為例，儲油罐主要有有油罐基礎、底板、壁板、頂板和油罐附件組成。儲運過程中需嚴格遵循安全規范，防止泄漏、等事故的發生。崇明區本地原油罐區儲運服務熱線

1、內壁用導靜電涂料根據GB13348-92 《液體石油產品靜電安全規程》、GB15599-95《石油和石油設施雷電安全規范》，要求原油罐內壁使用導靜電涂料，GB6950-2001《石油罐導靜電涂料技術指標》要求按標準GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導靜電涂料的表面電阻率應為10Ω<ps<10Ω。考慮到原油罐多處于海邊腐蝕性很強的海洋性大氣環境之中，同時油罐使用期長，涂層應有較長的防腐年限，所以，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。浦東新區附近原油罐區儲運供應調配：通過儲油罐的調配，可以將不同來源或不同品質的原油混合，以滿足煉油廠的生產需求。

原油計量：為了準確掌握原油的儲存和輸送情況，需要對原油進行計量。計量通常采用流量計、液位計等設備進行，確保計量的準確性和可靠性。三、安全管理與防護措施原油罐區的儲運過程涉及易燃易爆物質，因此安全管理至關重要。以下是一些關鍵的安全管理與防護措施：設備選型與安裝：儲油罐、輸油管道等設備需要符合相關標準規范的要求，確保設備的本質安全性。在安裝過程中，需要遵循安裝規程，確保設備的正確安裝和穩定運行。日常檢查與維護：定期對儲油罐、輸油管道等設備進行檢查和維護，及時發現和處理潛在的安全隱患。檢查內容包括設備的完整性、密封性、防腐性等。

儲油罐通常配備有監測系統，用于實時監控油位、溫度、壓力等參數。儲存設施需要定期進行檢修和維護，以確保安全和防止泄漏。運輸方式：管道運輸：是原油運輸的主要方式，具有成本低、效率高的優點。油輪運輸：適用于長距離海洋運輸，能夠運輸大量原油。鐵路和公路運輸：適用于短距離或特殊情況下的運輸。安全管理：儲運過程中需嚴格遵循安全規范，防止泄漏、等事故的發生。定期進行風險評估和應急演練，以提高應對突發事件的能力。安全管理：原油罐區需要嚴格的安全管理措施，以防止泄漏、火災和其他安全事故。

油罐基礎[編輯]油罐基礎是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。基礎部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則**少需要相隔30厘米以上。基礎的土層合理排布使得基礎有一定彈性，可以應付油罐儲油后發生的基礎沉降，在土質較松軟的地區建造時，基礎**可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎下沉時罐底四周的砂墊層被擠出。底板[編輯]底板本身并不受力，儲罐和所處物料的壓力，是通過底板直接作用于油罐基礎上的，但由于底板下層和基礎接觸，容易受到沉積的物料和基礎土壤內水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲罐的周邊應力情況比較復雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。儲油罐的設計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。崇明區本地原油罐區儲運服務熱線

在接收過程中，需要進行質量檢驗和數量確認，確保原油的質量和數量符合要求。崇明區本地原油罐區儲運服務熱線

罐頂[編輯]參見：浮頂式儲油罐儲罐的頂蓋為拱頂的儲罐被稱為“拱頂罐”，拱頂是一種固定的頂蓋，拱頂被要求能承受較大的內壓力（從2kPa到10kPa不等），鋼板的厚度一般為4—6毫米。拱頂的優點是成本小施工簡單，但蒸發損耗較大。另一種頂蓋是“浮頂”，即頂蓋隨著液面的升降而升降，此種頂蓋可以大幅降低儲存過程中的油品蒸發損耗，但施工技術性強，成本較大。附件[編輯]為了保證儲罐的安全使用，儲罐上還安裝有以下一些附件，人孔：人孔是儲罐底板上方的一個開孔，用于進行安裝維修和清洗時的人員進出；透光孔：安裝于罐頂用于清掃時采光和通風；量油孔：罐頂處用于計量的裝置；保險活門，進出油的安全防護裝置；呼吸閥，用于油品因晝夜溫差產生的呼吸作用而保護油罐的安全裝置；梯子和欄桿，工作人員上下油罐的裝置等等 [2]崇明區本地原油罐區儲運服務熱線

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