例如,油罐罐壁材料需選擇高強度鋼板和碳素結(jié)構(gòu)鋼,以確保罐體的強度和耐腐蝕性;輸油管道應(yīng)敷設(shè)在管墩或管架上,并滿足特定的凈空高度要求,以避免因外部因素導(dǎo)致的損壞。此外,罐區(qū)還需配備完善的防雷、防靜電設(shè)施,以及嚴格的安全管理制度和操作規(guī)程。人員培訓、隱患排查、應(yīng)急響應(yīng)等方面的工作同樣不容忽視,以確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取應(yīng)對措施。二、原油罐區(qū)儲運的技術(shù)特點原油罐區(qū)儲運的技術(shù)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:這個過程涉及多個環(huán)節(jié),包括原油的接收、儲存、監(jiān)測、管理的分配。青浦區(qū)本地原油罐區(qū)儲運大概價格

①電熱張拉法;②千斤頂張拉法;③用繞絲機沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲(簡稱繞絲預(yù)應(yīng)力)。用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐,其特點為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后,在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐,為了減少壁高和增大容量,底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強,一般采用比較好混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當容量大于5000米3時,才有一定的經(jīng)濟效果。松江區(qū)本地原油罐區(qū)儲運供應(yīng)商家原油可以通過管道、油輪、火車等多種方式進行運輸,選擇合適的運輸方式可以提高效率并降低成本。

質(zhì)量檢驗鋼油罐破壞分為兩類:①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞;②地基和基礎(chǔ)破壞。因此必須對鋼油罐的施工質(zhì)量進行嚴格的檢驗。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序,控制焊接變形,并進行試漏和探傷。對浮頂?shù)母〈瑐}應(yīng)進***密性試驗,浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。鋼筋混凝土油罐常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好,維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點,但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。當油罐容量較大時,多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有:
儲運工藝流程原油罐區(qū)的儲運工藝流程主要包括原油的接收、儲存、輸送和計量等環(huán)節(jié)。原油接收:原油通常通過油輪或管道運輸?shù)皆凸迏^(qū)。在接收過程中,需要進行質(zhì)量檢驗和數(shù)量確認,確保原油的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。原油儲存:接收到的原油被儲存在儲油罐中。儲油罐的設(shè)計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。在儲存過程中,需要定期進行檢查和維護,確保儲油罐的安全運行。原油輸送:根據(jù)生產(chǎn)需要,將儲油罐中的原油通過輸油管道輸送到其他設(shè)備或裝置。在輸送過程中,需要控制原油的流量和壓力,確保輸送的安全和穩(wěn)定。日常檢查與維護:定期對儲油罐、輸油管道等設(shè)備進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的安全隱患。

主要類型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(大于一萬立方米),為了降低造價,一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接,施工常用正裝法。地下儲罐:用于特定環(huán)境下的儲存,能夠降低外部環(huán)境對原油的影響。松江區(qū)本地原油罐區(qū)儲運供應(yīng)商家
儲油罐的設(shè)計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。青浦區(qū)本地原油罐區(qū)儲運大概價格
原油穩(wěn)定:通過負壓閃蒸(操作壓力-0.03~-0.06MPa)或分餾法脫除輕烴組分,將原油飽和蒸氣壓控制在64kPa以下 [1]4.污水處理:采用斜板除油-過濾工藝處理含油污水,處理后水質(zhì)含油量符合標準,回注地層實現(xiàn)零排放 [1-2]單井集油階段(20世紀初-30年代)以玉門油田為**,采用單井開式流程,*通過自然沉降實現(xiàn)原油脫水,集輸損耗率高達2%-3%。選油站階段(30年代末-50年代)克拉瑪依油田***實現(xiàn)多井集中處理,建立初步集輸管網(wǎng)系統(tǒng),原油損耗率降至1.5%以下。青浦區(qū)本地原油罐區(qū)儲運大概價格
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