蜂窩夾層材料（honeycomb sandwich material），又稱蜂窩夾芯材料，指平面投影形狀為多角形的一類夾芯材料。其在夾層結構中承擔連接和支撐面板的功能，主要承受剪切應力作用。按材質可分為紙蜂窩、玻璃布蜂窩、棉布蜂窩及鋁合金蜂窩等類型，按平面投影形狀則包含正六角形、矩形、正弦曲線形等類別。 [1]該材料由輕質蜂窩芯與上下蒙皮構成，廣泛應用于航空航天機身、機翼及雷達罩等部件，可減輕結構重量并增強抗沖擊性能。 [2-3]鋁蜂窩板采用釬焊工藝形成整體結構，面密度≤25kg/m2，抗拉強度6.0MPa，傳熱系數＜1.1W/(m2·K)，具備29dB隔聲性能及900°C耐高溫特性。 [4]研究通過BP神經網絡代理模型結合Monte Carlo法評估結構失效概率，發現蜂窩夾層厚度是影響該概率的關鍵變量。 [3]可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。浦東新區無憂鋁蜂窩芯推薦廠家

蜂窩鋁板做隔斷有以下優勢性能：（1）防火：鋁板為不燃材料。（2）耐腐蝕：蜂窩鋁板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無***、裂紋、不起泡。（3）環保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，***的環保型產品。（4）蜂窩鋁板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。五、電梯工程系列蜂窩鋁板、大理石蜂窩板由于其防火、保溫、隔音、防震、沉重強、耐緩沖、質輕等優點。用它能夠**的減輕電梯的負荷，是用于公共電梯和貨物電梯是**為理想的材料。奉賢區質量鋁蜂窩芯生產廠家鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；

石材蜂窩板具有以下特點:1、重量輕：大理石復合板**薄可以只有5mm厚（與鋁蜂窩板板復合）。常用的復合瓷磚或花崗巖，也只有12mm厚左右，運輸就節省了許多成本，對大樓有載重限制的情況下它是比較好選擇。2、強度提高：大理石與瓷磚、花崗巖、鋁蜂窩板等復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯得到提高，**降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。3、抗污染能力提高：普通大理石原板（通體板）在安裝過程中或以后使用過程中，如用水泥濕貼，很有可能半年或一年后，大理石表面出現各種不同的變色和污漬，非常難以去除。復合板因其底板更加堅硬致密，同時還有一層薄薄的膠層，就避免了這種情況發生。

b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙，要統一編號。對已編號的圖號進一步編號：后綴+A**面板；后綴+B**底板；后綴+C**鋁蜂窩芯；依次類推。c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認真測量出折彎系數，并建檔。   d.編寫目錄，計算單件面積和總面積等等。e.對要鈑金加工的板塊，要根據折彎系數畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標明內外面的，落實后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。打印三份，按批次、圖號裝訂成冊。技術（完工后轉檔案室）一份，車間一份，品保檢驗一份。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。

由于玻璃布厚度大，用其制得的蜂窩芯材孔格壁卑、強度高，但容重也增大（見表4-75）。一般選用未脫蠟的無堿平紋布，有利于其經緯紗相對位置的穩定，并且可以避免在涂芯條皎時膠液滲到玻璃布背面而影響孔格的規整。二，膠粘劑制備蜂窩芯材用膠有芯條膠和浸漬膠兩種。如圖4-78所示， “A”為芯條膠粘結處。浸漬膠為芯材固化成型用膠。圖4-78 蜂窩格粘結示意圖芯條膠應有足夠韌性和一定耐熱性，使蜂窩芯能有足夠的節點強度，以免在夾層固化成型時，由于內部增壓而導致節點開裂。一般要求節點強度不低于0.1MPa。芯條膠還應有相當的剪切強度，以防在壓力作用下固化時產生失穩現象，此外還要求有良好的耐工藝介質性能（在工藝過程中可能接觸的溶劑、化學試劑）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。崇明區生態鋁蜂窩芯推薦廠家

是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。浦東新區無憂鋁蜂窩芯推薦廠家

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數量時取下，經熱壓固化后，切成蜂窩條備用。浦東新區無憂鋁蜂窩芯推薦廠家

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