硅油紙以木漿紙或格拉辛紙為基材，表面涂覆有機硅涂層，基材表面的多孔結構可吸附部分硅氧烷分子，使離型力分布更均勻。紙基材質的表面能約為 35~40 mN/m，與硅涂層的親和力優于塑料膜，故相同涂層厚度下離型力更低（5~30g）。例如，食品包裝用硅油紙常采用輕離型（5~10g），便于糕點與包裝紙分離；而標簽印刷用格拉辛硅油紙通過控制紙張緊度和硅涂層用量，可實現 10~30g 的中離型，滿足高速模切加工需求。但紙基材質耐濕性差，受潮后基材膨脹會導致硅涂層開裂，離型力驟升甚至失效。選擇文利復合材料離型膜，享受專業團隊的一站式服務。江蘇離型膜常用知識

中離型膜的離型力范圍介于 10 至 50 克之間，是應用的類型之一。其硅涂層工藝相對平衡，既能保證在運輸和儲存過程中與膠黏劑穩定貼合，又能在使用時提供適中的剝離手感。典型應用包括標簽印刷行業的不干膠底紙、建筑領域的雙面膠帶保護層，以及電子元器件的臨時固定載體。例如，在手機屏幕組裝中，中離型膜常用于保護觸控屏的 OCA 光學膠，剝離時不易殘留膠漬，且操作便利性高。此外，中離型膜可根據需求調整硅涂層的交聯密度，以適應不同膠黏劑的剝離力匹配要求。韶關離型膜推薦廠家選擇文利復合材料離型膜，為您的工業制程提供強力支持。

在光學領域中，偏光片生產與運輸一般使用PET 超輕離型膜，要求表面平整度≤0.5μm、很低離型力（＜5g/25mm）、抗靜電，其優勢為防止偏光片劃傷與靜電吸附，維持光學性能穩定。光學擴散膜 / 增亮膜加工一般使用PET 離型膜，其低霧度、高透光率、厚度公差 ±1μm 的特點，可以保護膜片表面，確保光線均勻擴散，提升液晶顯示亮度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

離型膜在電子行業的應用：電子行業是離型膜的主要應用領域。在 FPC 柔性電路板生產中，聚酰亞胺離型膜作為覆蓋膜的載體，保護覆蓋膜在加工過程中不受污染和損壞，其高耐熱性確保在高溫壓合工藝中性能穩定；在液晶顯示模組制造中，PET 離型膜用于偏光片的保護，其高透明度和低霧度特性，保證偏光片的光學性能不受影響；此外，離型膜還廣泛應用于電子膠帶的生產，不同離型力的離型膜滿足各類膠帶的剝離需求 。。。。。。。。。。。。。。文利離型膜抗靜電性能優良，保護敏感電子產品不受損害。

PP 離型膜分為均聚 PP（HPP）和共聚 PP（CPP），表面能約為 29~32 mN/m，非極性更強，且表面存在 β 晶型結構，導致硅涂層附著力差。通常需通過雙向拉伸（BOPP）改善基材平整度，并采用含氟硅氧烷涂層提升離型效果。BOPP 離型膜的離型力可調范圍較窄（10~50g），因其表面光滑且結晶度高，硅涂層難以深入基材孔隙，故離型力穩定性依賴涂層工藝控制。例如，食品包裝用 BOPP 離型膜常搭配低交聯度硅涂層，實現 10~20g 的輕離型，便于撕膜操作；而工業用 CPP 離型膜因柔韌性好，需通過增加硅涂層硬度（如添加納米 SiO?）來提高離型力至 30~50g，用于泡棉膠帶的隔離。文利離型膜表面光滑無瑕疵，確保貼合過程零失誤。廣西好用的離型膜

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重離型膜的離型力較高，通常在 50 至 100 克之間，其硅涂層厚度和交聯度更高，表面能更低，與膠黏劑的相容性較差，從而形成較強的離型效果。這類離型膜主要用于高黏性膠帶、泡棉膠或需要長期保護的膠黏制品，如汽車行業的隔音材料貼合、建筑防水卷材的隔離層。例如，汽車內飾件用的雙面泡棉膠常搭配重離型膜，以防止運輸過程中膠層提前脫落，同時在安裝時提供足夠的剝離阻力，避免操作失誤。重離型膜的生產難點在于硅涂層的均勻性控制，若涂層厚度不均，易導致離型力波動，影響后續加工。江蘇離型膜常用知識