溶氧電極穩定性對測量結果的影響，1、測量一致性：穩定性好的溶氧電極能夠在不同時間和不同環境條件下保持測量結果的一致性。例如，在連續測量過程中，穩定性好的溶氧電極能夠提供穩定的電流響應，從而確保測量結果的可靠性。在一些需要長期監測溶氧水平的應用場景中，如水產養殖、污水處理等，溶氧電極的穩定性尤為重要。如果溶氧電極穩定性差，可能會導致測量結果波動較大，難以準確判斷溶氧水平的變化趨勢。2、抗干擾能力：穩定性好的溶氧電極通常具有較強的抗干擾能力。在實際應用中，溶氧電極可能會受到溫度、鹽度、pH值等因素的影響。穩定性好的溶氧電極能夠在一定程度上抵抗這些干擾因素的影響，保持測量結果的準確性。例如，在對不同材料的溶氧電極進行評估時，發現一些電極在典型參數設置下（如pH4.0和7.4）能夠保持較好的穩定性，且與鹽度、pH等因素的相關性較小。3、長期使用成本：穩定性好的溶氧電極通常具有較長的使用壽命，從而降低長期使用成本。如果溶氧電極穩定性差，可能需要頻繁更換電極，增加使用成本。此外，不穩定的溶氧電極還可能導致測量結果不準確，從而影響生產過程的控制和優化，帶來更大的經濟損失。數據安全問題促使溶氧電極搭載加密模塊，防止監測數據泄露。上海極譜法溶解氧電極

溶氧電極能夠準確地測量發酵液中的溶氧水平。在微生物發酵過程中，適宜的溶氧水平是菌體生長和代謝的重要保障。當溶氧電極測值顯示溶氧水平較高時，對于好氧微生物而言，充足的氧氣能夠促進其呼吸作用，加速代謝過程。例如，在谷氨酸發酵中，較高的溶氧條件有利于谷氨酸脫氫酶的活性提高，從而促進谷氨酸的生成積累。同時，高溶氧水平也有助于微生物合成更多的能量物質，如 ATP，為細胞的生長和繁殖提供動力。然而，過高的溶氧水平也可能對某些微生物產生氧化損傷，影響其正常生長和代謝。當溶氧電極監測到較低的溶氧水平時，微生物的生長和代謝會發生明顯變化。對于厭氧微生物或兼性厭氧微生物來說，低溶氧環境可能是其適宜的生長條件。但對于好氧微生物，低溶氧會限制其呼吸作用，導致能量供應不足。例如，在微生物燃料電池中，陰極的溶氧水平會影響其產電性能。當溶氧電極測值較低時，陰極的氧還原反應受到抑制，從而降低了微生物燃料電池的輸出功率。此外，低溶氧水平還可能影響微生物的代謝途徑，促使其產生一些特殊的代謝產物以適應環境。江蘇熒光法溶解氧電極采購熒光法溶氧電極（非電化學原理）利用熒光猝滅效應，避免膜損耗問題。

溶氧電極——溶氧對生物發酵產類胡蘿卜素調控，調控策略：1.物理調控法，（1）通氣與攪拌：a.提高通氣量（0.5-2.0vvm）和攪拌速率（200-800rpm）以增強氧傳遞速率（OTR）但需避免剪切力損傷細胞。b.分段控制：生長初期高DO（40-60%飽和度）促進生物量；產素期適當降低DO20-30%以誘導次級代謝。（2）壓力調控：微正壓（0.05-0.1MPa）可增加氧溶解度，但可能抑制某些菌株代謝。2.工藝優化，（1）補料策略：通過補加碳源（如葡萄糖）與DO耦合控制，避免Crabtree效應（過量糖抑制有氧代謝）。（2）發酵模式：采用兩階段發酵（先高DO促生長，后低氧促產物）或微氧發酵（如蝦青素生產）。3.化學調控，氧載體添加：a.正十二烷、全氟化碳等可提高氧傳遞效率，但需考慮生物相容性和成本。b.過氧化氫酶（CAT）抑制劑可適度增加胞內ROS,刺激類胡蘿卜素合成。4.菌種改造，（1）強化氧響應轉錄因子（如SREBP、Hap1）或引入血紅蛋白基因（如VitreoscillaHb）以提升低氧耐受性。（2）改造MVA途徑或異源表達類胡蘿卜素合成基因簇（如crt基因）。

不同菌種發酵過程中的應用差異：1、以雙孢蘑菇為實驗菌種，采用5L自控式發酵罐培養研究，溶氧控制條件對雙孢菇發酵過程的影響。在此過程中，考察了發酵過程中菌體生物量、胞外多糖產量、相對溶氧、葡萄糖含量的變化。這表明在雙孢蘑菇發酵過程中，溶氧電極可以用于監測這些關鍵參數的變化，從而優化溶氧控制條件，提高菌體生物量和胞外多糖產量。2、對于淀粉液化芽孢桿菌BS5582在IOL-全自動發酵罐規模生產β-葡聚糖酶的過程中，通過控制通氣量、罐壓和攪拌轉速進行溶氧優化。優化后β-葡聚糖酶酶活在44h達到511U/mL，比優化前提高了122.76%6。這說明在淀粉液化芽孢桿菌發酵過程中，溶氧電極可用于指導溶氧優化，提高酶的產量。3、在短梗霉發酵過程中，將短梗霉菌株經2.7L發酵罐發酵，研究溶氧對其發酵的影響。結果發現，在70%溶氧條件下，不同短梗霉菌株的聚蘋果酸和蘋果酸產量有明顯差異，而在10%溶氧條件下，產量降低明顯。這表明在短梗霉發酵過程中，溶氧電極可用于監測溶氧對發酵產酸的影響，為優化發酵條件提供依據。發酵用溶氧電極需耐受高溫滅菌（如 121℃濕熱滅菌），保持性能穩定。

不同發酵罐規模下的應用差異，在中試規模（20和250升）及生產規模（15000升）的novobiocin發酵中，對溶氧的測量發現，在中試罐中，當渦輪攪拌器的直徑與罐直徑之比（D/T）為0.40時，整體混合不完全，而當D/T=0.69時，混合較為均勻。這表明在不同規模的發酵罐中，攪拌器的設計會影響溶氧的分布和測量。在生產規模的發酵罐中，對三種不同尺寸的攪拌器（D/T分別為0.28、0.33和0.43）進行測試，發現整體混合是完全的，但呼吸速率仍然受到限制，主要是由于液體與細胞之間存在阻力。這說明在不同規模的發酵罐中，溶氧電極的應用需要考慮攪拌器的設計以及液體與細胞之間的阻力差異，以確保準確監測溶氧水平并優化發酵過程。在連續流發酵中，溶解氧電極的動態響應特性對穩態維持至關重要。深圳不銹鋼溶解氧電極

干擾氣體（如 H2S/CO2）可能穿透膜影響測量，需選擇抗干擾膜材料。上海極譜法溶解氧電極

食品工業里，溶氧電極在多個生產流程中發揮作用。在啤酒、葡萄酒等酒類的釀造過程中，溶解氧的濃度對發酵效果和酒的品質影響***。溶氧電極可用于監測發酵罐內的溶氧情況，釀酒師據此調整發酵工藝，如控制發酵溫度、時間以及通風量等，以促進酵母的正常發酵，產生理想的風味物質，提升酒的口感與香氣。在奶制品、發酵食品等的生產中，溶氧電極也能幫助控制發酵過程，防止因溶氧問題導致的產品變質或品質下降 ，保障食品的安全與美味。上海極譜法溶解氧電極