雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護,構(gòu)成一整的數(shù)控機床,三坐標進給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具對工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。
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新型的雙主軸數(shù)控加工中心機床,包括床身,位于床身一側(cè)的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機、驅(qū)動器和伺服電機、計算機CPU和與所述計算機CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號線相連,所述三維綜合加工單元為兩個,兩個三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上,所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅(qū)動器和伺服電機依次分別相連;所述計算機CPU設(shè)置兩主軸分別或同時加工的處理程序、至少6坐標的輔助加工程序以及加工中心專門程序。本實用新型的雙主軸數(shù)控加工中心機床,其中所述床身上位于床身的中部設(shè)置有第二定位板。 常州銷售雙主軸加工中心簡介求推薦蘇州雙主軸加工中心。

加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質(zhì)加工中心主軸認準鈦浩,專業(yè)品質(zhì)保障,因為專業(yè),所以優(yōu)異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據(jù)加工中心的主軸數(shù)不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺形式可以為單工作臺、雙工作臺托盤交換系統(tǒng)或多工作臺托盤交換系統(tǒng);刀庫形式可以為回轉(zhuǎn)式刀庫或鏈式刀庫等。加工中心根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)控制功能的不同可以分為三軸聯(lián)動、四坐標三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。同時可控軸數(shù)越多,加工中心的加工和適用能力越強、所能加工的零件越復(fù)雜。
近年來,用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機床一直是一個持續(xù)爭論的話題。一般來說,歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念,即同時切割兩個零件。使用雙主軸(雙軸)加工中心可以實現(xiàn)大型零件加工的大行程。當兩個主軸、兩個夾具和兩個刀具更換器組合在一臺機器上時,具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低?,F(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺機器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀,甚至研磨整個零件。多任務(wù)處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設(shè)置方面節(jié)省大量時間。由于其靈活性和可編程性,加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機器混合使用,也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。
二手的雙主軸加工中心。

加工中心,是用于對工件進行成型加工的大型設(shè)備。目前多是采用單一主軸對工件進行加工,在工件形狀較為復(fù)雜時,加工效率低,難以滿足生產(chǎn)需求。針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種雙主軸臥式加工中心和一種雙主軸臥式加工中心的使用方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一方面,提供了一種雙主軸臥式加工中心,包括底座和加工臺;其中,所述底座上設(shè)置有帶動所述加工臺在水平面上轉(zhuǎn)動的靠前轉(zhuǎn)動機構(gòu),以及分布在所述加工臺兩側(cè)的兩組加工單元;
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雙主軸加工中心投資費用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產(chǎn)效率幾乎提高了一倍,單件加工費用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時間也得到了縮短。 柔性夾具縮短換裝時間
當然,現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。 供應(yīng)雙主軸加工中心銷售
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