數控系統）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能：C的硬件組成：日本原產FANUCSeries31i-WB系統；存儲卡,硬盤；配置以太網和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標接口；系統接口。C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：坐標系：坐標、相對坐標，；圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；直線、圓弧納米插補功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結束自動停機功能；自動對端面、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術、自動編程功能；數據傳輸；配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：5軸數控，5軸4C軸聯動；錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對濕度：40%-80%RH以下；機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機器內部有信號防干擾設計）發那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能。蘇州益五機械慢走絲設備。蘇州推薦慢走絲設備

蘇州發那科慢走絲加工特點，蘇州益五機械為您解讀；

 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

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FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發那科慢走絲設備的其中一種型號，這款發那科慢走絲設備具有高速、高精度的附加一軸轉臺DDRIB可以使用同步內裝伺服電機和AICZ傳感器，實現無反向間隙的高速、高精度加工。另外，使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡便的構成可充分利用ROBODRILL加工區域的分度夾具。

此外蘇州益五機械提供的這款發那科慢走絲設備還可以實現機械動作高速化的功能。比如智能重疊功能：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環時間；只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設定。另外***交換和工作臺移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。

  關于發那科慢走絲設備的特點信息，就簡單介紹到這里，如果您對發那科慢走絲設備感興趣，或者有什么建議，我們歡迎您來電討論。

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1.FANUC（發那科） 慢走絲、鉆攻、機器人

在模具、汽車、通訊、電子類加工領域，我們提供日本發那科精密慢走絲及鉆攻中心，為各類企業提供質量服務

2.PRATIC（普拉迪）型材加工中心

在工業鋁型材超長零件的加工領域，我們提供國內**品牌普拉迪的型材加工中心，為汽車行業，高鐵軌道交通行業，電子行業提供解決方案及服務。

3.CASC（航天攪拌摩擦焊）

隨著鋁銅行業在航空航天，汽車，電子,通訊等方面的應用越來越廣，對焊接工藝提出來較高的要求，FSW綠色環保，焊接性能優越，操作簡單的優勢得到了廣大用戶的認可，為滿足客戶需求，降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 國內發那科慢走絲供應商。

    5）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統；（數控系統）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產FANUCSeries31i-WB系統；(B)存儲卡,硬盤；(C)配置以太網和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標接口；(F)系統接口。（2）C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：（A）坐標系：***坐標、相對坐標，；（B）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；（G）自動對端面、對中心功能；（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術、自動編程功能；（J）數據傳輸；（K）配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：（A）5軸數控，5軸4C軸聯動；（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對濕度：40%-80%RH以下；(C)機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%）。發那科慢走絲設備怎么樣？正規慢走絲設備出售

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(4)機床結構更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。 蘇州推薦慢走絲設備

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