日立手持光譜儀憑借其先進的技術，完美解決了這些難題。它采用X射線熒光分析技術（XRF），能夠在極短時間內對金屬元素進行精確分析。只需將儀器探頭對準待測金屬，幾秒內就能獲取詳細的元素成分及含量信息。在實際操作中，日立手持光譜儀的便攜性更是凸顯優勢。它小巧輕便，工作人員可以隨時隨地對廢舊金屬進行檢測。無論是在大型回收工廠的倉庫，還是在廢舊金屬回收現場,都能輕松使用。這**提高了回收效率，減少了金屬分類的時間成本。秦治科技攜手日立手持光譜儀在工業檢測與分析儀器領域邁出了堅實一步。xrf手持式光譜儀測試儀

在電鍍、電子制造、汽車零部件等工業領域，鍍層厚度直接關乎產品的耐腐蝕性、導電性及使用壽命。傳統檢測方法如金相切片、渦流測厚等，往往存在破壞樣品、效率低下或適用范圍窄的局限。日立手持光譜儀憑借其非破壞性、高精度及智能化優勢，正重新定義鍍層厚度檢測的標準，成為工業質控環節不可或缺的革新工具。

一、鍍層檢測的行業痛點與技術突破傳統鍍層檢測需切割樣品并借助顯微鏡觀察，不僅耗時耗力，且無法實現現場快速判斷。對于多鍍層、異形件或貴重產品，破壞性檢測更是成本高昂。日立手持光譜儀采用X射線熒光（XRF）技術，通過激發鍍層元素特征X射線，精細解析各層元素分布與厚度，無需破壞樣品即可完成檢測，單次分析*需數秒。其突破性在于：多層鍍層解析：可識別鎳/鉻/鋅等多層復合鍍層，精細區分每層厚度（μm級），避免“鍍層虛標”風險；復雜件適配性：針對曲面、微小部件（如連接器針腳）或異形結構，探頭可靈活貼合檢測面，確保數據可靠性；動態校準技術：自動補償基材差異與環境干擾，***提升鍍層分析的穩定性。 xrf手持式光譜儀測試儀日立手持光譜儀結合我們專業的應用支持與快速響應服務能切實幫助客戶降本增效。

在全球環保法規日趨嚴格的背景下，RoHS指令（《關于限制在電子電氣設備中使用某些有害成分的指令》）已成為電子制造、汽車零部件、電器產品等行業必須跨越的合規門檻。企業如何在繁復的供應鏈中快速篩查鉛、鎘、汞等有害物質，同時兼顧效率與成本？日立手持光譜儀憑借其前沿技術，為RoHS檢測提供了高效、精細的解決方案。一、RoHS檢測的行業痛點與挑戰傳統RoHS檢測依賴實驗室化學分析，需經歷樣品切割、前處理、儀器檢測等繁瑣流程，耗時長達數日甚至數周。對于企業而言，這種滯后性不僅影響生產進度，更可能導致整批次產品因不合格而召回。此外，供應鏈中原材料、零部件的多環節流通，使得有害物質管控難度倍增。如何實現現場快速篩查，成為企業合規管理的關鍵需求。

在資源循環利用的大趨勢下，廢舊金屬回收行業正扮演著愈發重要的角色。然而，傳統的廢舊金屬回收方式面臨著諸多挑戰，而日立手持光譜儀的出現,宛如一道曙光，為這個行業帶來了全新的變革.在廢舊金屬回收領域,準確快速地識別金屬種類與成分是關鍵環節.以往，回收企業多依賴經驗判斷，這種方式不僅效率低下，而且誤差極大。比如，在一堆混合廢舊金屬中，*憑外觀很難區分一些相似的金屬材質，像鋁和鎂合金，一旦誤判，后續的加工處理成本將大幅增加，嚴重影響企業的經濟效益。日立手持光譜儀可精確識別各類金屬牌號，如常見的不銹鋼、鋁合金、鈦合金等。

銅合金產業迎來綠色變革與品質升級在國家“十四五”規劃、“雙碳”目標及“新基建”戰略的推動下，銅合金作為電力傳輸、新能源汽車、5G通信等領域的**材料，需求持續攀升。然而，行業面臨雙重挑戰：-綠色轉型壓力：工信部《工業能效提升行動計劃》明確要求有色金屬行業節能減排，原材料高效利用；-品質升級需求：新能源高壓連接器、半導體封裝等**場景對銅合金成分精度（如鈹銅、磷青銅）要求近乎苛刻，傳統化學檢測效率低、破壞性大，難以滿足產業鏈快速響應需求。日立手持光譜儀（X-MET8000系列）憑借快速、無損、高精度的檢測能力，正成為銅合金行業**困局、搶占綠色智造先機的關鍵工具。科研與教育：與上海高校共建聯合實驗室，推動光譜分析技術產學研一體化發展。X-MET8000手持熒光光譜儀銷售

浙江秦治科技引入的日立X-MET8000系列手持光譜儀已成為華東眾多企業質量控制環節不可或缺的利器。xrf手持式光譜儀測試儀

符合環保指令檢測要求，助力企業綠色發展隨著環保意識的不斷增強，各國對工業產品的環保要求也日益嚴格。日立手持式光譜儀符合歐盟RoHS等環保指令檢測要求，能夠助力電子電器、汽車制造等行業實現綠色供應鏈管理。在電子電器產品中，鉛、汞、鎘等有害物質的含量必須嚴格控制。日立手持式光譜儀可以快速檢測出產品中這些有害物質的含量，確保產品符合環保標準。對于汽車制造企業來說，在汽車零部件的生產過程中，使用日立手持式光譜儀檢測材料中的有害物質，有助于打造綠色環保的汽車產品，滿足市場對環保汽車的需求。xrf手持式光譜儀測試儀