對于需要多工藝節點流片的客戶，中清航科構建了跨節點協同服務體系。其技術團隊熟悉不同工藝節點的特性差異，能為客戶提供從低階到高階制程的平滑過渡方案，例如在同一產品系列中，幫助客戶實現從 180nm 到 28nm 的逐步升級。通過建立統一的設計數據庫，使不同節點的流片參數保持連貫性，減少重復驗證工作，將跨節點流片的工藝適配周期縮短 40%。某物聯網芯片客戶通過該服務，在 12 個月內完成了三代產品的工藝升級，市場響應速度明顯提升。中清航科專業團隊追責晶圓廠，年挽回損失超$300萬。南通SMIC 40nm流片代理

中清航科的流片代理服務注重客戶教育，定期發布《流片技術白皮書》《半導體產業趨勢報告》等專業資料。這些資料由行業編寫，內容涵蓋較新的流片技術、市場趨勢、應用案例等，提供給客戶與行業人士參考。同時舉辦線上研討會與線下論壇，邀請行業大咖分享見解，為客戶提供學習與交流的平臺。去年發布專業資料 20 余份，舉辦活動 50 余場，累計參與人數超過 10 萬人次，成為行業內重要的知識傳播者。針對傳感器芯片的流片需求，中清航科與傳感器專業晶圓廠建立深度合作。其技術團隊熟悉 MEMS 傳感器、圖像傳感器、生物傳感器等不同類型傳感器的流片工藝，能為客戶提供敏感元件設計、封裝接口優化、測試方案設計等專業服務。通過引入專業的傳感器測試設備，對流片后的傳感器進行性能測試，如靈敏度、線性度、溫漂等參數，測試精度達到行業水平。已成功代理多個工業傳感器芯片的流片項目，產品的測量精度與穩定性均達到國際先進水平。無錫臺積電 65nm流片代理光罩版圖合規檢查中清航科系統，7天完成全芯片驗證。

流片過程中的質量管控是中清航科的主要優勢之一，其建立了覆蓋設計、生產、測試的全流程質量管理體系。在設計階段，引入第三方 DFM 工具進行單獨審核，確保設計方案符合晶圓廠工藝要求；生產階段，派駐駐廠工程師實時監督關鍵工藝，每 2 小時記錄一次工藝參數，形成完整的參數追溯檔案；測試階段，除晶圓廠常規測試外，中清航科額外增加一層測試驗證，包括 CP 測試、EL 測試等，確保不良品不流入下道工序。為保障質量數據的可靠性，采用區塊鏈技術存儲關鍵質量數據，實現數據不可篡改與全程可追溯。通過這套質量管理體系，中清航科代理的流片項目一次通過率達到 97%，較行業平均水平高出 12 個百分點，客戶的質量投訴率控制在 0.3% 以下。

中清航科的流片代理服務注重行業合作，與產業鏈上下游企業建立了合作關系。與 EDA 工具廠商合作，為客戶提供流片前的設計驗證支持；與測試設備廠商合作，引入較新的測試技術與設備；與高校科研機構合作，共同研究前沿流片技術。通過行業合作，整合各方資源，為客戶提供更多方面、更質優的服務，例如與某 EDA 廠商聯合開發的流片設計規則檢查工具，能提前發現 90% 的設計與工藝不兼容問題。針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供 MCU 專項流片服務。其技術團隊熟悉 8 位、16 位、32 位 MCU 的流片工藝，能為客戶提供內核設計、外設接口布局、低功耗優化等專業服務。通過與 MCU 專業晶圓廠合作，共同解決 MCU 的時鐘精度、中斷響應速度、外設兼容性等關鍵問題，使 MCU 的性能提升 15%，功耗降低 20%。已成功代理多個工業控制 MCU 的流片項目，產品的可靠性與穩定性得到客戶的高度認可。中清航科NTO服務，新工藝節點首跑成功率98.2%。

流片代理服務中的供應鏈金融支持是中清航科為客戶提供的增值服務。與多家銀行合作，為客戶提供流片訂單融資服務，客戶可憑中清航科的流片訂單獲得較高 70% 的訂單金額融資，解決流片過程中的資金周轉問題。針對質優客戶，還可提供應收賬款保理服務，將應收賬款的賬期從 90 天縮短至 30 天，加速資金回籠。去年通過供應鏈金融服務，為客戶提供融資支持超過 2 億元，有效緩解了客戶的資金壓力。針對存儲芯片的流片需求，中清航科組建了存儲芯片團隊。該團隊熟悉 DRAM、NAND Flash、NOR Flash 等存儲器件的流片工藝，能為客戶提供存儲單元設計、冗余電路布局、測試方案設計等專業服務。通過與存儲芯片專業晶圓廠合作，共同解決存儲芯片的讀寫速度、功耗、可靠性等關鍵問題，使存儲芯片的讀寫速度提升 10%，功耗降低 15%。已成功代理多個嵌入式存儲芯片的流片項目，產品廣泛應用于物聯網、汽車電子等領域。流片物流追蹤中清航科系統，全球主要機場48小時通關。寧波TSMC 180nm流片代理

通過中清航科MPW服務，中小客戶芯片試制成本降低70%以上。南通SMIC 40nm流片代理

流片成本的透明化與可控性是客戶關注的重點，中清航科實行 “陽光定價” 機制，讓流片成本清晰可見。在項目啟動階段，提供詳細的報價清單，明確列出晶圓代工費、掩膜版費、測試費、運輸費等各項費用，無任何隱藏收費。為幫助客戶預估成本，開發了在線流片成本計算器，客戶輸入工藝節點、晶圓尺寸、數量等參數，即可獲得初步成本估算，誤差范圍控制在 5% 以內。流片過程中，如因工藝調整或額外測試產生費用，會提前與客戶溝通確認，獲得同意后再執行。項目完成后，提供詳細的成本核算報告，對比實際費用與初始報價的差異，并解釋差異原因。此外，定期發布《流片成本趨勢報告》，分析不同工藝節點的成本變化趨勢，為客戶的產品規劃提供參考，這種透明化的成本管理方式贏得了客戶的認可。南通SMIC 40nm流片代理