斗輪堆取料機:常用于條形煤場,由斗輪挖掘機演變而來,具有堆料和取料兩種功能。此外,還有圓形堆取料機、門式滾輪機及裝卸橋等不同類型的堆取料機。三、工作原理堆取料機的工作原理通常涉及旋轉、俯仰、行走等多個動作的組合。以回轉式懸臂皮帶堆料機為例,其工作原理大致如下:堆料時,懸臂回轉連續運行,從一側運行到另一側,然后大車向后步進一段距離,懸臂再回轉運行,如此反復直至物料堆完。取料時,斗輪或刮板等取料裝置在懸臂的帶動下旋轉并切入料堆,將物料取出并輸送到輸送帶上。堆取料機廣泛應用于港口、電廠、鋼廠、水泥廠等大型干散貨堆場。南京耐用堆取料機工廠直銷

②回轉機構:由回轉支承和驅動裝置兩部分組成,用以使臂架左右回轉。為保證臂架在任意位置時斗鏟都能裝滿,回轉速度要求在0.01~0.2轉/分的范圍內按一定規律實現自動無級調節。大多用直流電動機或液壓驅動。③臂架帶式輸送機:供輸送物料之用。在堆料、取料作業時,輸送帶需正反向運行。④尾車:將料場帶式輸送機與斗輪堆取料機聯系在一起的機構。料場帶式輸送機的輸送帶繞過尾車機架上的兩個滾筒,呈S形走向,以便在堆料時把物料由料場帶式輸送機轉運到斗輪堆取料機上去梁溪區耐用堆取料機現貨回轉式懸臂皮帶堆料機:預均化堆場中采用側面堆料的堆料機。

堆取料機是一種廣泛應用于物料搬運和倉儲管理的設備,主要用于自動化堆放和取出物料。它在現代工業生產中扮演著重要角色,尤其是在礦業、建筑、化工、食品等行業。隨著自動化技術的發展,堆取料機的功能和效率不斷提升,成為提高生產效率和降低人工成本的重要工具。一、堆取料機的工作原理堆取料機的基本工作原理是通過機械裝置將物料從一個地方移動到另一個地方。其主要組成部分包括:傳動系統:負責驅動堆取料機的運動,通常采用電動機、減速機等組件。
頂部堆料的天橋皮帶堆料機圖3 頂部堆料的天橋皮帶堆料機如圖3所示,頂部堆料的天橋皮帶堆料機用于預均化堆廠設在廠房內的情況,通過廠房的屋頂將堆場進料主皮帶機接到屋架上,與屋架上的天橋皮帶機相連接。該堆料機所采用的設備較簡單,只要在天橋皮帶機上裝一臺S型皮帶卸料車,就可以直接從天橋皮帶上進行堆料。但是它只能作人字形或圓錐形料,如要采用波浪形堆料,就會使堆料設備結構復雜。它的另一個缺點是物料落差較大。因此,這種設備在水泥廠中較少采用。堆取料機是一種高效、靈活的物料處理設備,在大型干散貨堆場中發揮著重要作用。

堆料機堆放散裝物料有多種方法,如回轉連續堆料法、回轉步進堆料法、人字形大車連續堆料法、大車步進堆料法、大車橫行堆料法。此外,圓形料場有其**的圓形堆料機堆料工藝。回轉連續堆料法堆料時,懸臂回轉連續運行,從左側運行到右側,然后大車向后步進一段距離,懸臂回轉再從右側運行到左側,如此反復,直至物料堆完或達到堆場后側邊界。回轉步進堆料法回轉步進堆料法(或稱定點堆料)與回轉連續堆料法類似,大車的運行相同,都是在懸臂回轉**內側或**外側時大車向后步進一步,區別在于回轉的運行不是連續的,而是等料堆堆到一定高度時,回轉每次步進一個角度,直至臂架回轉到達堆料內側或外側邊界,大車再向后一步。如需要混勻效果時也可分層回轉步進堆料(或稱魚鱗堆料)。自動化:許多現代堆取料機配備了自動控制系統,減少了人工操作的需要。南京耐用堆取料機工廠直銷
靈活性:可以根據不同的物料和堆放需求進行調整。南京耐用堆取料機工廠直銷
圓形煤場所使用的堆取料機被半球形的煤罐外殼所籠罩,堆取料作業時集中于定心旋轉的回轉范圍內,不受臺風等惡劣天氣的影響,同時產生的揚塵范圍小,又被拘囿在固定的區域內,所以,它很好地解決了常規的敞開式條形煤場堆取料機作業時所產生的大量揚塵對周邊環境造成的大范圍污染,既美觀又環保,綜合效益高,具備儲煤量大、占地面積小、場地利用率高、安全可靠性高、環保效益好等優點。圓形煤場所使用的堆、取料設備一般為門式堆取料機(如圖1-1所示)。其結構特點是堆取料機繞著中心立柱做360°圓周運動。南京耐用堆取料機工廠直銷
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