應用范圍：光譜共聚焦傳感器既可用于工業環境中，也可用于生產過程中的在線檢測以及實驗室環境中的高精度儀器。他們主要涵蓋以下內容：l微形貌（測量樣品的形狀和表面特征）l尺寸控制（測試制造產品的特定尺寸是否符合規格）l質量控制(制造產品缺陷的識別和特征描述）l粗糙度測量（測量樣品表面的統計特征）l摩損度（表征機械或化學侵蝕）l厚度測量光譜共焦傳感器完全符合涉及3D真實表面紋理的測量和分析的ISO25178標準。此外，此標準第601章節致力于非接觸式表面測量，引用CCI作為***參考技術原理光譜共焦傳感器，就選馬波斯測量科技，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！安徽3D 視覺測量傳感器應用案例

什么是光譜共焦干涉儀？非接觸式輪廓測量技術中的測量精度，通常受機械振動和微掃描臺位置不準確的限制。為不再受此類環境干擾，開發了對振動不敏感的全新干涉測量法。采用這種新型干涉儀系統，干涉儀顯微鏡的精度可達亞納米級。光譜共焦干涉測量原理干涉測量法基于白光干涉圖（SAWLI）的光譜分析。它包括分析在光譜儀上觀察到的干擾信號，以便測量參比板和樣品之間的氣隙厚度。成熟系統的**性在于將參考板固定在檢測目標上。由于參考板和樣品固定在一起，機械振動不會影響測量結果。此外，該傳感器可用于測量太薄而不允許使用光譜共焦技術的透明薄膜。**小可測厚度為0.4μm。黑龍江馬波斯傳感器價格膜厚其他半導體用于膜厚的在線測量和質量控，非接觸測量，適用于易變形和不透明的材料較小厚度測量5μm。

氣浮軸承是一種利用氣體動靜壓原理工作的非接觸式軸承，由于工作在平面度較好的花崗巖表面，因此本身也能獲得非常理想的運動平面度及平順性，特別適用于高精度檢測以及超精加工領域。我司使用的為特殊設計加工的預壓式氣浮軸承，具有高剛性、高平面度、免維護、使用壽命長等特點，可確保設備24小時連續工作無異常，**長設備使用壽命達到10年。行業解決方案-微電子行業微電子行業微電子技術是隨著集成電路，尤其是超大型規模集成電路而發展起來的一門新的技術。微電子技術包括系統電路設計、器件物理、工藝技術、材料制備、自動測試以及封裝、組裝等一系列專門的技術，微電子技術是微電子學中的各項工藝技術的總和。微電子技術是當代發展**快的技術之一，是電子信息產業的基礎和心臟。微電子技術的發展，**推動了航天航空技術、遙測傳感技術、通訊技術、計算機技術、網絡技術及家用電器產業的迅猛發展。微電子制造中，需要大量的金線、在密封方面也需要膠。司逖光譜共焦傳感器在金線檢測、膠路檢測方面可以為廣大客戶提供完美的解決方案，呈現清晰的數據和圖像。

航空航天屬于高精尖技術領域，技術對安全性要求極高，因此航空航天部件的制造生產中對產品工藝和質量的要求是極為苛刻的。這是司逖光譜共焦傳感器在飛機多層玻璃厚度檢測方面的運用:飛機多層玻璃厚度測量光譜共焦傳感器信號燈為了方便用戶實時了解傳感器的運行狀態，光譜共焦傳感器的面板上共有六組信號燈，分別從電源、USB連接、測量頭連接、測量狀態等四個方面呈現傳感器的實際情況。電源、USB連接和測量頭連接以LED信號指示燈顯示，在傳感器開啟電源后，上述三個LED信號燈為綠色，表明傳感器已可以準備正常工作。光譜共焦傳感器，就選馬波斯測量科技，讓您滿意，歡迎您的來電！

多個產品同時測量減少成本測量對象可任意擺放，多個產品可同時測量，**節省測量時間，減少用工成本！低畸變圖像無變形即便在鏡頭邊緣部位測量，圖像畸變也很小，無需擔心測量對象所放位置。缺陷過濾測量位置包含有毛邊或缺陷時系統能自動識別，排除異常點提高測量的準確度。數據追溯管理更簡單測量結果自動保存，可按測量日期、產品名稱、產品料號等信息搜索，數據追溯管理簡單優勢：測量更準確采用雙倍率雙側遠心光學鏡頭，具有較高的遠心度，即使有段差情況下也能高精度正確的測量。倍率涵蓋0.16X大視野/0.7X高精度。光譜共焦傳感器，就選馬波斯測量科技。遼寧Marposs 傳感器精度

馬波斯測量科技為您提供專業的光譜共焦傳感器。安徽3D 視覺測量傳感器應用案例

優勢?具有自主知識產權的算法和軟硬件設計?·具備高速原始點云傳輸能力?·具備深度圖輸出對接各大機器視覺軟件?·高達2048測量點的X向輪廓檢測?·出色的光學設計,可檢測高反光、玻璃等材料?·405nm藍色激光,面向精密電子與汽車鈑金行業需求?·1P67防護等級,防塵、防水、抗震?·可靠工作于0-50℃技術特點產品基于激光三角法測量原理：圖像傳感模組從一個角度檢測投射到被測物體表面上的激光線，反射光透過高質量光學系統，被投射到成像單元上。圖像處理計算傳感器到被測表面的高度方向(Z軸)和沿著激光線的方向(x軸)的距離信息。通過移動被測物體或傳感器，獲取的一系列切片信息進行組合，就可以得到三維數據。安徽3D 視覺測量傳感器應用案例

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。在馬波斯工業測量近多年發展歷史，公司旗下現有品牌馬波斯等。公司堅持以客戶為中心、馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件。