在接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進(jìn)行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測(cè)刀具坐標(biāo)，并同時(shí)獲取機(jī)床登記簿，從而消除手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認(rèn)過多材料，從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時(shí)間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測(cè)刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監(jiān)控自動(dòng)機(jī)械加工流程的重要方面。因?yàn)橄到y(tǒng)的設(shè)計(jì)為靈活的模塊化設(shè)計(jì)，所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應(yīng)機(jī)床設(shè)置以及自動(dòng)化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用。可將接口用于管理接觸式測(cè)頭及其電源。安裝在測(cè)頭上的LED燈表明刀具何時(shí)與測(cè)頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測(cè)頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，將傳感器連接到機(jī)器上各功能節(jié)點(diǎn)，優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)。河南 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x廠家

對(duì)于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí)，P3ME可在整個(gè)磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí)，P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成福建主動(dòng)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)界面軟件BLU HI的設(shè)計(jì)讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。

WRS系統(tǒng)是一個(gè)高精度測(cè)頭系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測(cè)量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號(hào)傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個(gè)發(fā)射器（WRP）和一個(gè)帶有內(nèi)置接口（WRI）的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個(gè)寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動(dòng)信道選擇以及一個(gè)2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號(hào)干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個(gè)信道，每個(gè)信道有4個(gè)子信道，以便可在單一應(yīng)用上安裝4個(gè)測(cè)頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個(gè)測(cè)頭。此外，無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在這樣一個(gè)事實(shí)上：無需定位測(cè)頭與接口就能讓它們?cè)诒舜说囊暰€內(nèi)，而事實(shí)上，系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測(cè)量信息。CN會(huì)即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，以確認(rèn)、定位并測(cè)量正在處理的零件，將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個(gè)有效的檢查與測(cè)量環(huán)境。

通用測(cè)量塊QUICKBLOCK?,QuickBlock是一個(gè)通用測(cè)量單元，其功能特征體現(xiàn)在檢查內(nèi)徑與外徑以及距離的高精度線性導(dǎo)軌。各種各樣的附件使得此測(cè)量?jī)x器功能極多以及適合各種應(yīng)用。它的堅(jiān)固與緊湊結(jié)構(gòu)使得它能夠在嚴(yán)酷的環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)與動(dòng)態(tài)測(cè)量，保護(hù)傳感器以及保證高度重復(fù)性。QuickBlock是一個(gè)緊湊、通用測(cè)量單元。它配有嵌入式測(cè)量傳感器或者機(jī)械傳動(dòng)裝置，能與測(cè)量探針一起使用。它的功能特征體現(xiàn)在是一個(gè)囚籠防轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，這就確保了通過直接接觸達(dá)到小于0.5μm的可重復(fù)性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸。可采用固定在任何空間方向中的測(cè)量軸安裝，且接觸式支架的重組范圍為20mm。氣壓驅(qū)動(dòng)版本對(duì)于帶有自動(dòng)裝載/卸載的測(cè)量站上加工后應(yīng)用特別適用。也可將它裝配在帶有相關(guān)接頭的QuickSet站上，以測(cè)量小于等于90mm的直徑。可獲取各種彈簧、測(cè)量臂與觸頭，以接近任何測(cè)量位置，同時(shí)維持臂比值不變。也可獲取帶有燕尾導(dǎo)軌以及能夠與TESA支架和觸頭兼容的特殊版本。圖形選項(xiàng)有各種級(jí)別，從簡(jiǎn)單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時(shí)間圖、直方圖和圖形。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測(cè)量總線，傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外，測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外，還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。高精度車床測(cè)量?jī)x技術(shù)，可以咨詢馬波斯測(cè)量科技。山西磨床測(cè)量?jī)x品牌

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該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算)，并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。河南 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x廠家

馬波斯（上海）測(cè)量設(shè)備科技有限公司是一家馬波斯提供一系列從加工過程檢測(cè)工具到刀具在線監(jiān)測(cè)等機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動(dòng)與自動(dòng)尺寸檢測(cè)提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測(cè)試，包含：無損及裝配測(cè)試與泄漏測(cè)試。除外，馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。馬波斯工業(yè)測(cè)量作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測(cè)量不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。馬波斯工業(yè)測(cè)量始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。