江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的HB型脫硫漿液循環(huán)泵是我公司在HDT型系列脫硫循環(huán)泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上進行優(yōu)化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(yè)(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于脫硫系統(tǒng)吸收塔大型漿液循環(huán)泵所有的工藝流程。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造經(jīng)驗豐富，已在多個脫硫項目中成功應用。內(nèi)循環(huán)泵廠家

漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內(nèi)石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環(huán)泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質(zhì)在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質(zhì)吸進壓出，便形成了連續(xù)流動不停地將介質(zhì)輸送出去。內(nèi)循環(huán)泵廠家HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進，不斷提高性能和效率。

所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質(zhì)條件和性質(zhì)設計的材料制造；并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的，具有蕞好質(zhì)量，在使用時遇到的條件和溫度，壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產(chǎn)生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵，設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度（特殊要求的除外）。在裝車之前，為防止腐蝕，對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。

漿液循環(huán)泵及其配用設備有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設備的安全經(jīng)濟運行。泵達到零泄漏。漿液循環(huán)泵采用的機械密封需密封水，但設有密封元件沖洗水接口。機械密封上的金屬部件選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承有效防止水、介質(zhì)和灰塵的進入。泵的設計考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及泵體自重等同時作用。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循ISO質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的濃縮塔循環(huán)泵是一種專門用于濃縮塔內(nèi)循環(huán)液體的泵，廣泛應用于化工、石油、制藥等工業(yè)領域。它具有高效、穩(wěn)定和可靠的特點，能夠有效地提高濃縮塔的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮塔循環(huán)泵通常由泵體、葉輪、軸承、密封裝置和電機等組成。泵體采用耐腐蝕材料制造，以承受腐蝕性介質(zhì)的作用。葉輪設計合理，具有良好的流體處理能力，能夠有效地提高循環(huán)效率。密封裝置采用特殊的結構設計，以確保泵的密封性能。HB型脫硫漿液循環(huán)泵主要材料包括SW8合金、SW9合金、SW10合金，根據(jù)客戶要求和介質(zhì)特性選擇合適的材料。發(fā)煙塔循環(huán)泵廠家

HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的水力設計，能夠提供均勻的流體輸送，確保脫硫過程的穩(wěn)定性。內(nèi)循環(huán)泵廠家

外循環(huán)泵是一種常見的工業(yè)設備，用于輸送液體或氣體。它的主要功能是將流體從低壓區(qū)域輸送到高壓區(qū)域，以滿足工業(yè)生產(chǎn)或其他需求。外循環(huán)泵通常由以下幾個主要部件組成：泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置。泵體是外循環(huán)泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅(qū)動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產(chǎn)生壓力，將流體推送到高壓區(qū)域。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩(wěn)定運轉。密封裝置用于防止流體泄漏，確保泵的正常工作。內(nèi)循環(huán)泵廠家