金屬反射膜的優點是制備工藝簡單，工作的波長范圍寬；缺點是光損大，反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進一步提高，可以在膜的外側加鍍幾層一定厚度的電介質層，組成金屬電介質反射膜。需要指出的是，金屬電介質射膜增加了某一波長（或者某一波區）的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點。全電介質反射膜是建立在多光束干涉基礎上的。與增透膜相反，在光學表面上鍍一層折射率高于基體材料的薄膜，就可以增加光學表面的反射率。**簡單的多層反射是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學厚度為某一波長的四分一。在這種條件下，參加疊加的各界面上的反射光矢量，振動方向相同。合成振幅隨著薄膜層數的增加而增加。有時需要考慮一個光譜區域叫做寬帶分光膜；用于可見光的寬帶分光膜，又叫做中性分光膜。如皋挑選光學膜按需定制

填充密度定義為薄膜固體部分的體積與薄膜的總體積(包括空隙和微孔)之比。對于光學薄膜，填充密度通常為0.75～**部分為0.85～0.95，很少達到1.0。小于l的填充密度使所蒸發材料的折射率低于其塊料的折射率。在沉積過程中，每一層的厚度均由光學或石英晶體監控。這兩種技術各有優缺點，這里不作討論。其共同點是材料蒸發時它們均在真空中使用，因而，折射率是蒸發材料在真空中的折射率，而不是暴露于潮濕空氣中的材料折射率。薄膜吸收的潮氣取代微孔和空隙，造成薄膜的折射率升高。由于薄膜的物理厚度保持不變，這種折射率升高伴有相應的光學厚度的增加，反過來造成薄膜光譜特性向長波方向的漂移。為了減小由膜層內微孔的體積和數量所引起的這種光譜漂移，采用高能離子以將其動量傳遞給正在蒸發的材料原子，從而**增加材料原子在基底表面處凝結期間的遷移率。 [3]通州區智能光學膜報價激光反射膜的反射率雖然已超過99.9%，但有一些工作還要求它的反射率繼續提高。

減反射膜，又稱增透膜，它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光，從而增加這些元件的透光量，減少或消除系統的雜散光。減反射膜是應用**廣、產量比較大的一種光學薄膜，因此，它仍是光學薄膜技術中重要的研究課題，研究的重點是尋找新材料，設計新膜系,改進淀積工藝,使之用**少的層數，**簡單、**穩定的工藝，獲得盡可能高的成品率，達到**理想的效果。減反射膜是一種應用范圍很廣的光學鍍層，廣泛應用于日常生活、工業、天文學、***學、電子等領域。隨著電子工業和計算機的發展，顯示器防眩防靜電膜和電腦視保屏成為減反射膜新的應用領域，具有廣闊的市場前景，它不僅能夠有效提高電池的轉化效率，而且能改善基體的力學性能、電學性能、光學性能及其他物理化學性能。 [1]

我們已經知道透光度與鍍膜的折射率有關，但是卻無關于它的厚度。可是我們若能在鍍膜的厚度上下點功夫，會發現反射光A與反射光B相差 nc×2D 的光程差。如果nc×2D=（N+ 1/2）λ 其中 N= 0,1,2,3,4,5..... λ為光在空氣中的波長則會造成該特定波長的反射光有相消的效應，因此反射光的顏色會改變。例如，鍍膜的厚度若造成綠色光的相消，則反射光會呈現紅色的。市面上許多看似紅色鏡片的望遠鏡都是用這個原理制作的。盡管如此，透射光卻沒有偏紅的現象。圖4和圖5分別給出中性光強分光膜和平板型偏振分光膜的反射光譜曲線。

高技術發展階段（2000年至今）伴隨全球光電產業升級，產品向高性能化發展，光學功能膜包括偏振片和相位差補償膜 [1]。以聚酯切片為原料制備光學基膜，需通過雙向拉伸等工藝達到高透光率、低霧度等性能要求 [1]。加工過程涉及高分子材料、膜加工、染料、膠粘劑、光學、機械設備和計算機自動控制等領域的技術問題 [2]。截至2023年，全球光學膜市場呈現高度壟斷特征：基膜供應：日本東麗、三菱樹脂、東洋紡控制光學級PET薄膜市場 [1]深加工：美國3M、韓國SKC主導功能膜生產 [1]薄膜的生長、薄膜的結構以及它們對薄膜性質的影響；海安放心選光學膜服務電話

由薄的分層介質構成的，通過界面傳播光束的一類光學介質材料。如皋挑選光學膜按需定制

◆ 迄今為止（2013年）常用的光學薄膜有：高反射膜；減反射膜；濾光膜；濾色膜；增透膜；聚光膜；擴散膜；偏光膜等等。Veitch Tech的液晶顯示光學薄膜是一種通過微結構產生光線多次折射及聚焦原理形成的光學膜，其獨特的技術和工藝而減少光 線吸收，保證了光線穿透而亮度更高。除可以提高亮度收益之外， 還可以通過光的折射及散射而起到光擴散，霧化功能效果。增光膜增光膜（BEF）是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸樹脂，精密成型一層分散一致的棱鏡結構及背面光擴散層組合的光學薄膜，運用在液晶顯示的上層增光,使光線經由增光之微結構進行光的回收與聚光，產生增亮的效果，高亮度設計，帶擴散功能, 由於擴散層的基理,從而消除光耦合（Wet out） 現象，光顯示更加均勻，柔和。如皋挑選光學膜按需定制

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