單向流隔離器能維持動態(tài)下的A級，進一步提高無菌檢查工藝操作的可靠性，避免假陽性的產(chǎn)生。相對于紊流設計，單向流隔離器氣流均勻分布，滅菌氣體分布擴散均勻。另外，在排殘過程中，汽化過氧化氫殘留濃度相對紊流設計隔離器更為均一穩(wěn)定，便于測試，更具代表性。當選用紊流隔離器時，應測試隔離器的換氣次數(shù)和自凈時間，一方面確保設備在使用前能以較快的速度達到靜態(tài)下的A級，另一方面保證汽化過氧化氫的在滅菌后的通風效果滿足要求。必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓合格的人員操作無菌隔離器。上海隔離器廠家

第二代：隨著對無菌隔離技術和滅菌技術的發(fā)展，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼材料為主體結構材料，但結構上仍然保留了艙體內(nèi)紊流設計。滅菌方式以連接外置的汽化或噴霧的過氧化氫設備為主。第三代：為加強無菌隔離器使用過程中的風險控制和基于操作人員職業(yè)健康方面的考慮，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼為主體材料，單向流設計，集成在線環(huán)境監(jiān)測裝置，汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)與隔離器集成。具備電子簽名和電子記錄要求，實現(xiàn)記錄的災難恢復、審計追蹤等數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。上海隔離器廠家無菌隔離器是在限制進出屏障系統(tǒng)RABS出現(xiàn)之后又發(fā)展起來的一種更為先進的無菌隔離技術。

無菌隔離器的特點無菌隔離器與傳統(tǒng)的潔凈技術相比具有的優(yōu)勢：1、自動氣體滅菌，省時省力，氣體分布均勻，效果好，容易驗證。2、與外界完全隔離，**通過HEPA進***體交換并可恒定艙內(nèi)壓力，阻絕外界的污染。3、雙門快遞傳遞系統(tǒng)，保證在無菌環(huán)境中傳遞，無菌保證程度高。4、安傘系數(shù)高，運行噪聲低，對操作人員的防護效率很好。5、誤操作導致的無菌環(huán)境污染的風險可能性很小。6、運行能耗相對傳統(tǒng)潔凈室低。7、占地面積小，不影響其他設備，且可以按照客戶要求標準靈活設計。

    無菌隔離器驗證方法：1、艙體密閉性確認通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達到要求。①關閉無菌隔離器房間的門窗，排除對溫度影響較大的其它設備影響，盡量減少人員出入。②關閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口，開啟無菌隔離器，進入壓力運行界面，點擊“開壓力測試”后艙體開始自動充氣壓力升至60Pa以上。③當顯示壓力緩緩降至60Pa時，自動開始計時，壓力下降至42Pa時自動停止計時，點擊“壓力測試結果打印”，打印測試結果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計算小時體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時體積泄漏率;Ps：起始壓力Pt：結束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標準：1小時泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體，泄漏率均小于，說明該無菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進入。 無菌隔離器滅菌完成后艙體內(nèi)部環(huán)境的微生物負載應達到GMP規(guī)定中A級潔凈度的要求。

無菌隔離器能有效降低無菌檢查中發(fā)生假陽性的概率，同時降低了對實驗室環(huán)境控制的要求，簡化了人員更衣等程序。無菌隔離器以其可控的、先進的、低能耗的優(yōu)勢，在無菌檢查實驗室中越來越得到關注。目前國內(nèi)市場常見的無菌隔離器有兩種材質，一種是以不銹鋼、鋼化玻璃為主要材料的“硬艙體”隔離器;另一種是PVC膜為艙體結構的“軟艙體”隔離器。與硬墻式隔離器相比，使用PVC材料作為主體結構的軟艙體隔離器時，應ZD考量無菌隔離器殘留汽化過氧化氫對無菌檢查過程的影響。隨著生產(chǎn)的要求日益嚴格，愈加重視產(chǎn)品質量，而無菌隔離器本身生產(chǎn)技術的提高，也必將得以普及。泰州庫存隔離器哪家好

無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對微生物無影響。上海隔離器廠家

無菌隔離器滅菌結果分析：4、浮游菌檢測結果如果隔離器操作平臺的左右各1個點的浮游菌Z終菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下浮游菌的相關規(guī)定。5、表面微生物檢測結果如果表面微生物檢測結果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點的表面微生物菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下表面微生物檢測的相關要求。6、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗結果如果結果顯示試驗組一、試驗組二的回收率在90%以上。則表明：①無菌隔離器的滅菌過程未對物品內(nèi)部微生物造成影響，即過氧化氫蒸汽滅菌不會殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對微生物無影響。上海隔離器廠家