操作VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗時的關鍵管理要素概述：1.設備預檢確保安全：在啟動VHP傳遞窗之前，首要步驟是各方面的檢查其運行狀態，特別是氣體密封性能，必須確保無泄漏，為安全操作奠定堅實基礎。2.精確調控過氧化氫濃度：使用前，需核實過氧化氫濃度是否達標，以滿足滅菌需求。同時，在操作過程中持續監控濃度變化，既保證滅菌效果，又避免濃度過高可能引發的安全問題。3.優化通風以降低殘留：為確保過氧化氫氣體迅速排出工作區域，必須維持設備周圍良好的通風條件。這有助于減少殘留，保持作業空間的空氣質量。4.強化個人防護措施：操作人員在整個過程中必須穿戴完整的防護裝備，包括防護服、手套和呼吸器等，以有效隔離過氧化氫，保護個人健康。5.滅菌后徹底清潔與干燥：滅菌任務完成后，應立即啟動排放程序，確保過氧化氫完全排出。隨后，對設備進行徹底干燥，防止殘留水分與過氧化氫反應產生有害物質，同時確保設備處于良好備用狀態。以上改寫旨在更清晰地闡述操作VHP傳遞窗時的關鍵注意事項，以確保過氧化氫殘留得到有效管理與控制，維護設備性能及操作環境安全。傳遞窗表面光滑易清潔，減少細菌滋生，利于生物安全防護維護。吉林直銷傳遞窗質量保證

傳遞窗的管理嚴格遵循其連接的高級別潔凈區域標準，例如噴碼間與灌裝間之間的傳遞窗，其管理必須按照灌裝間的潔凈級別嚴格執行。為了維護環境衛生，每日工作結束后，潔凈區域的專職操作人員會負責進行清潔作業，他們細致地擦拭傳遞窗內部的各個表面，并啟動紫外滅菌燈進行30分鐘的照射，以徹底消滅潛在的微生物。在物料流通方面，為了保持潔凈區的無菌環境，物料進出與人員流動通道被嚴格分隔開。所有物料都通過生產車間的特用通道進行流轉。當物料進入潔凈區時，原輔料的處理由配制工序的負責人組織專業團隊進行，包括去除外包裝或執行必要的表面清潔程序，然后通過傳遞窗安全地送達至車間的原輔料暫存區。對于內包材料，也是在外暫存區去除外包裝后，通過傳遞窗無菌地傳遞至內包裝車間。在物料交接環節，車間綜合員與配制及內包裝工序的負責人緊密配合，確保物料信息的準確無誤以及交接流程的順暢進行。特別需要強調的是，在使用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一開一閉”的操作原則，即內外門不能同時打開，以防止潔凈區內外環境的交叉污染。具體的操作流程是：先打開外門放入物料并迅速關閉，然后再打開內門將物料取出并立即關閉，如此循環往復。吉林直銷傳遞窗質量保證傳遞窗防撞擊設計，經久耐用，確保安全。

VHP過氧化氫傳遞窗與VHP滅菌傳遞艙的明顯特性概述如下：其首要創新之處在于飛躍的除濕性能，得益于集成的前列除濕技術，這一系列設備能夠高效循環隔離器內部空氣，明顯降低相對濕度水平，進而優化滅菌環境，大幅提升VHP的滅菌效率。這一步驟是確保滅菌成效的關鍵基礎，為物料創造了為理想的滅菌條件。進入重點的滅菌階段，系統通過精確調控過氧化氫蒸汽的供給，確保隔離器內部過氧化氫濃度維持在700PPM以上，并持續至少30分鐘，以此實現對物料各方面而深入的滅菌處理。這一精心設計的流程確保了滅菌的徹底性和高效性，完全符合為嚴苛的衛生標準。在去除殘留環節，系統智能切換至除殘留模式，即刻停止過氧化氫氣體的輸入，并啟用高效催化器迅速分解殘留氣體，將濃度迅速降低至10PPM以下。隨后，通過加強通風措施，進一步將濃度降至安全閾值1PPM以下，確保滅菌后的環境對人體完全無害，滿足安全使用要求。在維持潔凈與監測方面，系統配備了潔凈維持模式。在此模式下，系統會根據預設的工作參數（例如風速、艙內正壓等）自動調整送風量、回風量以及新風量，以保持艙內的持續潔凈與正壓狀態。同時，集成的在線監測系統能夠實時監控工作區的潔凈度，為用戶提供即時的環境狀態信息

傳遞窗的管理必須嚴格依照其相連高級別潔凈區的具體潔凈要求來執行。以噴碼間和灌裝間之間的傳遞窗為例，其管理要參照灌裝間的相關規范開展。每日工作結束后，潔凈區的操作人員要承擔起傳遞窗內部的各方面清潔工作，仔細擦拭各個表面，確保無污漬殘留。清潔完畢后，需開啟紫外滅菌燈，進行30分鐘的持續照射消毒，以此保障傳遞窗的消毒成效。在物料進出潔凈區時，必須嚴格做到物料通道與人員通道完全分隔開來，物料只能通過專門設置的生產車間物料通道進出。當物料進入潔凈區時，原輔料由配制班負責人組織相關人員，對其進行脫包或者外表清潔處理，處理完成后再通過傳遞窗送入車間的原輔料暫存區域。內包材料則需先在其外部暫存區域把外包裝拆除，之后經傳遞窗送入內包間。物料的交接環節，由車間綜合員與配制、內包裝工序的負責人共同配合完成。使用傳遞窗傳遞物料時，要嚴格遵循“一門開、一門閉”的操作原則，也就是傳遞窗的內外門不能同時開啟。具體操作流程為：先打開外門，將物料放入傳遞窗后，馬上關閉外門；接著再打開內門，取出物料，并迅速關閉內門。按照這樣的流程循環操作，防止潔凈區環境受到污染。傳遞窗尺寸多樣，滿足不同空間要求。

魁利VHP傳遞窗的運行流程經過深思熟慮的設計，每一步都既精細入微又高效流暢，完美地將科技的力量與效率的追求結合在一起。在啟動之初，設備會自動進入預熱環節，這一步驟的關鍵在于精確調控腔體內的溫度和濕度，直到它們完全符合預設的程序啟動條件，從而為后續的滅菌工作打下牢固的基礎。緊接著，平衡階段悄然進行。設備智能地啟動滅菌條件，通過自動調節VHP（過氧化氫蒸氣）的濃度與飽和度，將其精確控制在比較好的滅菌狀態，確保每一步操作都恰到好處，不浪費任何資源。隨后，滅菌階段正式開始。魁利VHP傳遞窗憑借其飛躍的計算能力，精確地累積滅菌LOG值，直到圓滿達成預定的滅菌目標。每一步操作都透露出對品質的不懈追求，確保滅菌效果達到比較好。滅菌任務完成后，設備無縫銜接至降解階段。這一階段的主要任務是徹底排除和降解VHP，確保腔體內沒有任何殘留物，為下一次使用創造一個干凈、安全的環境。至此，整個運行流程圓滿結束。此外，魁利VHP傳遞窗還提供了多種程序選項，以滿足不同場景下的滅菌需求。其中，標準程序LOGA和LOGB分別基于先進的滅菌微生物D值和滅菌LOG值過程控制法，設定了6LOG和12LOG的滅菌標準，確保了穩定可靠的滅菌效果。傳遞窗可配置報警系統，異常情況即時提醒。吉林直銷傳遞窗質量保證

智能傳遞窗，聯網管理，記錄每次傳遞詳情。吉林直銷傳遞窗質量保證

魁利公司研發的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，采用了先進的集成式汽化過氧化氫滅菌技術，能夠對傳遞窗內所有暴露表面進行各方面的且深入的滅菌處理，這一創新突破了傳統紫外消毒的局限，為無菌環境的營造設立新的**。在設計上，魁利無菌傳遞窗獨具匠心，配備高效過濾器層流保護系統。當雙扉門開啟的剎那，這一系統能迅速形成一道堅如磐石的氣閘屏障，有效阻擋外界污染物的侵入，確保傳遞過程中的無菌狀態，從而避免了任何形式的交叉污染。在功能方面，該傳遞窗集成了西門子前列的可編程控制器（PLC），通過精細的程序控制，實現了操作的高度自動化與智能化。其觸摸式顯示屏采用人性化的界面設計，用戶操作更加直觀、便捷。雙門電磁互鎖機制為傳遞窗的運行安全提供了有力保障，避免了因誤操作而帶來的潛在風險。此外，魁利無菌傳遞窗還配備了多項前沿功能。實時日期與時間顯示功能便于用戶追蹤滅菌記錄，確保每一次滅菌都可追溯；可選配的過氧化氫濃度監測系統能夠為用戶提供精確的滅菌效果反饋，確保滅菌過程的可控性；垂直氣流保護技術進一步優化了滅菌效果，提升了滅菌的效率和可靠性；強大的數據貯存與USB導出功能則便于用戶進行數據管理與分析，為后續的滅菌工作提供有力支持。吉林直銷傳遞窗質量保證