關于傳遞窗的清潔與消毒頻次，我們制定了一項規定：每日生產作業開始之前及結束后，必須對潔凈操作區域進行一次各方面的的清潔與消毒作業，以此維護操作環境的潔凈度和安全性。執行此任務時，我們采用一系列清潔用品，包括但不限于純化水、注射用水，以及多樣化的消毒劑，例如0.1%的新潔爾滅、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的過氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜滅芬（又名消毒寧）等。為了增強消毒效果并防止細菌對消毒劑產生耐藥性，我們規定每半個月更換一次消毒劑的種類。清潔與消毒的具體操作流程如下：首先，將抹布在純化水中浸濕并適度擰干，確保抹布保持適宜的濕潤度。從高級別潔凈區域一側開始，對傳遞窗的內壁（涵蓋送風口、回風口）、外邊框以及門把手等關鍵部位進行細致的擦拭清潔。隨后，將抹布在純化水中徹底搓洗干凈并再次擰干，然后將其浸泡在消毒液中至少3分鐘，確保抹布充分吸收消毒液成分。將浸透消毒液的抹布再次擰干，對傳遞窗的上述部位進行二次擦拭，以達到各方面的消毒的目的。此外，對低級別潔凈區域一側的傳遞窗外側門及其把手也執行相同的清潔與消毒流程，確保傳遞窗的整體清潔度和衛生標準。自動感應傳遞窗，無需人工開門，減少交叉污染。內蒙古新型傳遞窗工作原理

在運用VHP傳遞窗開展過氧化氫滅菌作業時，為確保操作既安全又有效，需嚴格遵循以下關鍵要點。首先，在正式啟動操作前，要對設備進行各方位、無死角的檢查，尤其要著重排查是否存在氣體泄漏問題。氣體泄漏不僅會影響滅菌效果，還可能帶來安全隱患，所以這是保障滅菌成效與設備安全的首要且關鍵的前提條件。其次，要嚴格驗證過氧化氫的濃度是否達到規定要求。而且，在整個使用過程中，需持續對其濃度進行動態監控，密切關注其波動情況。只有確保過氧化氫濃度維持在合適的范圍內，才能達到比較好的滅菌效果。另外，保持設備良好的通風條件至關重要。良好的通風能夠及時、有效地排出過氧化氫殘留，避免其在設備內積聚，從而防止對后續作業造成不必要的干擾和影響。在操作過程中，操作人員必須嚴格做好個人防護，穿戴齊全符合標準的防護裝備，嚴禁皮膚、呼吸道等直接暴露在過氧化氫環境中，切實保障自身安全。此外，操作結束后，徹底排放設備內的過氧化氫，并確保設備內部完全干燥，這一步驟不可或缺。通過徹底處理殘留物，能夠消除其對設備或作業環境可能產生的潛在威脅，確保整個滅菌流程順利、圓滿地完成。內蒙古新型傳遞窗工作原理傳遞窗采用低噪音設計，營造安靜環境，不影響生物安全實驗進行。

VHP傳遞窗技術規格嚴格依照現行GMP標準，契合藥品生產嚴苛要求。設計時，重點考量設備易清潔性與防交叉污染能力，以維持藥品生產環境高度純凈。設備及其組件要符合藥品生產工藝與質量要求，規格和生產規模、批次、產能相適配。與藥物或工藝介質直接接觸的部件，采用無毒、耐腐蝕、不易脫落材料，且不與之發生反應或吸附，保障藥品質量品質。設備外觀簡潔，表面平整無清洗死角，便于徹底清潔。配備的儀器儀表滿足生產和質控高標準，有合格證明或檢定標識，安裝位置方便拆裝維護，操作便捷。頻繁更換、調整或拆卸的部件，設計簡便可靠，提升生產效率。與輔助設備連接結構標準化，采用快速安裝設計，拆裝方便，連接穩固。系統內置安全模式，保障操作安全。所有控制和電系統組件都配有醒目、安全、清晰且持久的標簽。

傳遞窗是潔凈室系統中的重要輔助設備，其重點功能在于實現潔凈區與非潔凈區或不同潔凈等級區域間的小件物品安全傳遞。通過減少潔凈室門體開啟頻次，該設備有效降低了外部污染物的侵入風險。在滅菌環節，傳遞窗主要依托紫外線消毒技術，該技術憑借高效、安全、無化學殘留的優勢被廣泛應用于環境及物體表面消殺領域。紫外線消毒機制基于其特殊光波特性，其中UVC波段（200-280nm）具有比較好滅菌效果。當微生物暴露于該波段時，其DNA/RNA分子會吸收紫外能量，導致堿基間形成二聚體，破壞核酸復制能力。同時，紫外線還會使微生物體內的酶活性失活，干擾蛋白質合成代謝，造成細胞結構崩解。這種多靶點作用機制能同時破壞微生物遺傳物質與生命活動關鍵酶系，導致病原體在物理結構上失去完整性，終喪失侵染能力。相較于化學消毒劑，紫外線滅菌無需液體接觸即可實現360度無死角照射，且作用時間只需15-30分鐘即可達到99.9%以上的滅菌率。這種非接觸式消毒方式特別適用于傳遞窗內不規則物品的快速處理，既能避免物品二次污染，又能保障潔凈區空氣潔凈度穩定。通過紫外光與物理屏障的協同作用，傳遞窗構成了潔凈室污染控制的重要環節。傳遞窗可記錄傳遞信息，便于追溯管理，完善生物安全防護體系。

魁利公司推出的過氧化氫去除器，憑借其飛躍的性能，能夠在極短時間內迅速將環境中的過氧化氫濃度降低至1PPM以下的極低水平，精細達成殘留物掃除目標，展現了其出類拔萃的排殘能力。在操作過程中，送風風機能夠迅速響應，并與精細調控的新風閥和排風閥系統協同工作，確保滅菌艙內外維持穩定的壓力差，該壓力差超過10Pa，有效阻擋了外界因素的干擾。艙內的氣流流向設計靈活多變，無論是水平單向流動還是垂直單向流動，均可根據實際需求進行靈活調整，從而確保滅菌與除殘過程的順利進行。完成這一系列步驟后，艙內環境會自動維持在層流狀態，即使開啟高級別的側門，也不會對其內部穩定的層流送風環境造成任何影響，為艙內空間構筑了一道堅固的防污染屏障。魁利的VHP傳遞艙在設計上更是獨具匠心，其自動檢漏功能尤為出色。該系統采用了先進的充氣與自動檢測機制，能夠對艙體進行各角度的、無死角的密閉性檢查。只有當艙體達到嚴格的密閉標準后，滅菌程序才會正式啟動。若未能達標，系統將自動重復進行充氣密閉與檢漏流程，直至滿足要求，從而確保了滅菌過程的***安全。傳遞窗LED照明，明亮清晰，便于觀察物品。內蒙古新型傳遞窗工作原理

傳遞窗密封門自動復位，確保每次關閉緊密。內蒙古新型傳遞窗工作原理

潔凈環境安全交換系統方案：重點功能定位傳遞窗作為潔凈室關鍵輔助設備，主要承擔潔凈區與非潔凈區之間物料傳輸的管控職能。其重點價值體現在：污染控制強化通過雙門互鎖系統設計，實現物料傳輸過程中潔凈室門體零開啟，有效降低空氣擾動帶來的顆粒物滲透風險（經實測可降低開門頻次≥85%）潔凈度維持配備高效空氣過濾接口（HEPA，過濾效率≥99.995%），確保傳輸艙內空氣潔凈度達到ISO5級標準跨區兼容適用于ISO5-8級不同潔凈等級區域間的物料過渡，支持比較大400×400mm規格物品的傳遞需求二、紫外線消毒系統創新應用集成式紫外線消毒模塊采用多層級消毒策略：復合波段輸出配置254nm主峰波長+185nm輔助波長的雙波段紫外光源，既保證核酸破壞效力（主峰波段），又能產生臭氧增強消毒效果（輔助波段）智能化消毒程序預凈化階段：啟動自動執行5分鐘臭氧預消毒主消毒流程：交替運行紫外照射（30分鐘）+臭氧擴散（15分鐘）循環程序殘留處理：消毒完成后啟動活性炭過濾系統，確保臭氧濃度<0.1ppm劑量精細控制配備紫外線輻照度傳感器，實時監測消毒艙內照射強度，自動補償因物品遮擋造成的消毒盲區內蒙古新型傳遞窗工作原理