30分鐘內(nèi)干燥，速干型涂料，減少了施工時間。96%含鋅量，干膜含鋅高達96%，防銹效果=熱鍍鋅。1000小時鹽霧試驗，城市環(huán)境暴曬20年沒有生銹，沿海環(huán)境暴曬15年沒有生銹。這款摩紳涂料的產(chǎn)品特性，無疑是鍍鋅結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場補鋅的推薦材料。摩紳涂料的施工也是非常簡單的：①表面預(yù)處理，涂刷前，需要打磨去除表面的焊渣、鐵銹。②充分攪拌，由于鋅粉容易沉淀，使用前請充分攪拌。③涂刷，摩紳涂料可以直接涂刷在鋼材和鍍鋅層表面，和鍍鋅層的匹配性良好。為了確保防銹年限，請保證涂膜厚度。推薦膜厚80μm。 防銹劑是金屬的守護天使,在其表面形成保護膜,將空氣與水分隔絕,有效防銹.防腐銀富鋅涂料

使用鍍鋅部件組裝而成的輸電設(shè)備在長時間的使用過程中鍍鋅層逐漸流失，終鍍鋅層過薄的地方會出現(xiàn)局部的紅銹。這些局部出現(xiàn)銹蝕的固定部件又很難進行重新的鍍鋅處理。下面案例重點介紹了上述情況下使用摩紳冷鍍鋅產(chǎn)品對其進行翻新，有效延長構(gòu)件的使用壽命的方法與工藝。根據(jù)鍍鋅件的銹蝕程度來確定翻新（維修）時期，尤為重要！鍍鋅面腐蝕越嚴重，表面處理越艱難。越早修補，表面預(yù)處理就會越輕松，翻新過程也變得很簡單。可以直接涂刷在鍍鋅面，操作簡單。

防腐冷噴鋅氣霧劑廠家哪家好特殊配方的防銹劑，即使在惡劣環(huán)境下，也能確保金屬不被腐蝕生銹！

這款涂料的涂膜硬度如何？它的防銹效果又如何呢？涂膜硬度：隨著時間變化而逐漸增強，為了檢驗?zāi)澩苛系耐磕び捕龋覀冏隽艘粋€小實驗。在一塊鋼板上涂刷了摩紳涂料，然后在戶外進行了長達3個月的暴曬。實驗初期，由于鋅粉未充分氧化，涂膜相對容易刮傷。隨著時間的推移，戶外的雨水和空氣開始對涂膜產(chǎn)生影響，使得鋅粉逐漸氧化。這個過程會產(chǎn)生一種氧化物，它覆蓋在涂膜表面，使涂膜變得越來越硬。經(jīng)過三個月的暴曬，我們再次嘗試刮涂膜時，發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)變得不那么容易刮破了。這充分證明了摩紳涂料的涂膜硬度在逐漸增強，能夠有效地保護金屬表面，防止生銹和腐蝕。 

鍍鋅構(gòu)件焊接施工后會破壞原有的鍍鋅層。這種缺陷不僅影響熱鍍鋅的外觀，還會造成結(jié)構(gòu)件在使用初期就生銹。所以熱鍍鋅件焊接加工后需要做防銹處理，不僅為了結(jié)構(gòu)件的牢固穩(wěn)定，同時也要考慮美觀性。修補焊接部位的施工方法：1.表面處理，首先需要使用電動工具打磨焊縫及周邊受高溫氧化的鋅層，表面處理也是防銹年限的關(guān)鍵要素之一。2.噴涂高含鋅的修補漆，這次客戶選用的是干膜含鋅量50%的摩紳ZS鍍鋅色調(diào)防銹劑進行修補鍍鋅件焊接處。

冷噴鋅涂料是金屬防腐利器,能在表面形成鋅層,高效抵御腐蝕。

近期，一位客戶致電咨詢了一些與熱鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)部件有關(guān)的問題。該客戶之前對一批鋼材進行了熱鍍鋅處理，因此認為這些部件不應(yīng)再發(fā)生生銹的情況。然而，隨著時間的推移，產(chǎn)品卻出現(xiàn)了生銹的問題。這一現(xiàn)象究竟是為何呢？熱鍍鋅是提高鋼結(jié)構(gòu)件抵御大氣腐蝕的有效方法之一。其的防腐性能和長期的使用壽命使其在各種應(yīng)用領(lǐng)域廣使用。然而，鍍鋅件在使用過程中仍然會出現(xiàn)生銹的情況，這主要是由以下幾個原因引起的：鍍鋅層的均勻性和完整性：鋼結(jié)構(gòu)件的鍍鋅層均勻性和完整性受到損害，這會增加鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生生銹的風(fēng)險。例如，在鍍鋅過程中，可能存在未完全鍍覆到鋅層的部分（即漏鍍），或者鋅層質(zhì)量不均勻，這些區(qū)域更容易發(fā)生腐蝕。 冷噴鋅涂料環(huán)保節(jié)能，減少了熱鍍鋅過程中的能源消耗和污染.防腐銀富鋅涂料

在選擇防銹鍍鋅涂料時，需要考慮涂料的性能指標(biāo)，施工方法和環(huán)境要求等因素。防腐銀富鋅涂料

30分鐘內(nèi)干燥，速干型涂料，減少了施工時間。96%含鋅量，干膜含鋅高達96%，防銹效果=熱鍍鋅。1000小時鹽霧試驗，城市環(huán)境暴曬20年沒有生銹，沿海環(huán)境暴曬15年沒有生銹。這款摩紳涂料的產(chǎn)品特性，無疑是鍍鋅結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場補鋅的推薦材料。摩紳涂料的施工也是非常簡單的：①表面預(yù)處理，涂刷前，需要打磨去除表面的焊渣、鐵銹。②充分攪拌，由于鋅粉容易沉淀，使用前請充分攪拌。③涂刷，摩紳涂料可以直接涂刷在鋼材和鍍鋅層表面，和鍍鋅層的匹配性良好。為了確保防銹年限，請保證涂膜厚度。推薦膜厚80μm。

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