2、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾置的臨時(shí)固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；②上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；③當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必需符合要求。4、當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)同一堅(jiān)向中心線上。在安裝前需要涂刷水溶性脫模劑以防止漏漿；安裝縫隙處可釘塑料條或橡膠條以增強(qiáng)密封性；高新區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

工藝頂板塑料模板支設(shè)：次楞間距依據(jù)板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距（中心距）為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距（中心距）為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達(dá)到清水混凝土的效果。剪力墻塑料模板支設(shè)：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距（中心距）為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距（中心距）為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達(dá)到清水混凝土效果，觀感質(zhì)量更好。昆山自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼價(jià)位與普通樓板相比，使用周轉(zhuǎn)模殼可以降低混凝土和鋼筋的用量。

塑料建筑模板是以聚丙烯樹脂等復(fù)合材料經(jīng)高溫?cái)D壓制成的新型綠色環(huán)保建材，自1982年起在我國開始研發(fā)，用于替代傳統(tǒng)木、鋼模板。其周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)150次以上，具有耐候性強(qiáng)、防水防腐、表面平整度高等特性，支持鋸切、鉆孔等加工，適用于住宅、橋梁及隧道等建筑工程。我國初期研發(fā)了玻璃纖維增強(qiáng)塑料模板、竹材增強(qiáng)木塑模板等產(chǎn)品。隨著工藝改進(jìn)，PP塑料模板靜曲強(qiáng)度提升至22MPa，適用溫度范圍擴(kuò)展至-20℃至+60℃，并通過模壓成型工藝實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)及模塊化拼裝。產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋PVC、PP、ABS等類型，結(jié)構(gòu)形態(tài)包括實(shí)心板、中空板等。

3、對(duì)圈梁的支模，常采用挑扁擔(dān)法和倒卡法支模，所謂挑扁擔(dān)法就是在圈梁底面下一皮磚外，每隔1m留一丁磚孔洞，穿500m×100山木枋作扁擔(dān)，堅(jiān)立兩模板，用夾條及斜撐支牢；所謂倒卡法就是在圈梁底面下一皮磚的灰縫中，每隔1m嵌入Φ8鋼筋一根支承側(cè)模，用鋼管或木制卡具卡于側(cè)模上口。挑檐板挑檐板模支模，其支柱一般不落地，多采用在下層窗口線上用斜撐支承挑檐部分或采用鋼三角支模法，由磚墻承擔(dān)挑檐重量。對(duì)支柱不落地的挑檐板支模，應(yīng)保證不至發(fā)生傾復(fù)，因此，應(yīng)對(duì)模板和成型后的挑檐板的傾復(fù)進(jìn)行核算。周轉(zhuǎn)模殼的施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝方便快捷。

塑鋼模板以其環(huán)保而節(jié)能，以循環(huán)再生經(jīng)濟(jì)而實(shí)惠，以防水抗蝕而成為建筑行業(yè)的新寵。該產(chǎn)品將逐漸取代建筑模板中的木模板，從而為國家節(jié)約了大量的木材資源，對(duì)保護(hù)環(huán)境、優(yōu)化環(huán)境、低碳排減起著巨大作用。塑鋼模板有效的利用廢舊資源，他既符合國家節(jié)能環(huán)保的要求，也適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的**。塑鋼模板使用后可以粉碎成粉末然后作為原材料加工成塑鋼模板，然后重新使用。這樣可以反復(fù)循環(huán)使用，響應(yīng)國家環(huán)保號(hào)召。塑料材質(zhì)賦予模殼較好的塑性和結(jié)合能力，使其能夠隨著混凝土的溫度變形而變形，從而確保結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。吳中區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼銷售電話

在樓板底模鋪好后，直接安放模殼、調(diào)整固定即可進(jìn)行下一步施工。高新區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì)，它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用，集約節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，機(jī)械化裝卸，集裝化運(yùn)輸，降低了人力強(qiáng)度，**提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼塑料模殼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能和物理性能，可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“一模多用”。塑料模殼具備七大優(yōu)勢(shì)。一、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、降造價(jià)。由于采用塑料材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量較輕，韌性更好，普通規(guī)格自重約在20Kg左右，對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時(shí)，支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低，其構(gòu)件截面及配筋也相應(yīng)減少，基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的綜合造價(jià)下降。高新區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

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