硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高性能彈性體。具有抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能。本品屬膏狀的脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封。改性環氧膠它們具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特性，廣泛應用于冶金、化工、石油、能源等行業。黃浦區綠色高溫修補料服務熱線

4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時注意事項：1. 本產品不屬于危險品,可按非危險品運輸2. 放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存3. 夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆修補劑的應用(1)可采用鑲嵌及金屬加強鍵膠粘。例如發動機缺體、箱體、暖氣片裂紋，應將裂紋拓寬2mm以上，深1.5mm以上的V型坡口兩端打截止裂孔，進行清洗，涂敷BD112鋼質修補劑，底部浸潤膠，填滿壓實，如果震動很大的缺體，應在外部用同等尺寸增強帶上、下兩層均勻涂敷修補劑補強即可。虹口區節能高溫修補料圖片按規定的比例將A組份和B組份充分混合均勻，形成膏狀或泥狀的修補劑。

表面處理是取得修補成功的關鍵一步，被修表面應確保無油、無水，對強度要求高的修補位，要進行打磨、擴鉆或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄件缺陷內含油污或水時，要用火焰燒烤除凈;對受化學介質污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復噴砂，對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面和燕尾槽。深度要1mm以上;用脫脂棉蘸天山清洗劑或**清洗打磨過的表面以除去殘存油污，無油無水的新鑄件可免此步驟;嚴格按A：B=2：1(質量比)將本劑A和固化劑B充分混合，以顏色一致為好。

HR-8737高溫修補劑是以高分子樹脂或無機陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補劑。具有使用方便，快速定位，粘接強度高，固化物無毒等優點；HR-8737需加溫固化，長期耐溫280℃，瞬間耐溫可達到350℃；具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；滿足一般膠粘劑無法解決的各種高溫工況密封、填補、灌封、粘接等難題；通過歐盟RHOS標準，是目前280℃以下耐高溫比較好膠種之一。廣泛應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、堿及管道結合面的密封及修補，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如排氣管、蒸汽管、熱油管、發動機缸體等的粘接與修復。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機氧化銅材料和進口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結構粘接和鑄造缺陷修補。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設備的修復和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蝕性、耐高溫等性能。用途應用于各種硬質合金及陶瓷車刀、銑刀、鉆或齒輪刀具的粘接修復。套接強度極高，可用于制作加長桿及高溫工況鑄造缺陷的修復。雙組分，膏狀，可在低溫潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、泵殼、箱體滲漏的緊急修補。虹口區節能高溫修補料圖片

與金屬、陶瓷等材料具有較高的結合強度，固化后無收縮，確保修補部位的牢固性。黃浦區綠色高溫修補料服務熱線

高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無機陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水，耐溫從200度到1800度，用途***。 [1]無機高溫膠耐溫可以達到1800℃，可以在火中長時間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。高溫膠是一種利用無機納米材料經縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結劑，通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選，得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。高溫膠使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發的同時，涂料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護效果***。高溫膠應用范圍廣泛，即可應用于金屬基體，也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料。黃浦區綠色高溫修補料服務熱線

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