在操作方面從清棉拆包開始，各道工序各個工種的操作是否按操作規程進行，非但對質量，而且與成本影響很大。例如，回花產生過多，往往是由于操作不良造成的，會造成人工、動力等費用成本的增加：在化纖與純棉混紡時，正確掌握規定的混紡比，往往也與操作有關。如果混紡產品與純棉產品操作不慎相混，造成質量事故，則問題更為嚴重。在廢棉處理方面合理回用再用棉。用再用棉代替原棉，這是降低用棉成本的重要途徑之一。所謂合理回用再用棉，首先是指要經過處理，其次是指回用量要有所控制，以免影響質量。一般是對再用棉中的雜質、有害疵點、棉結、短絨等先經適當***，然后回用。有的可以本支回用，大部分可以降支回用。這里包括抄針花、精梳落棉以及可以回用于低粗支紗的凈車肚花、頭號破籽等。在安排計劃時，可用少量機臺紡制粗號紗或副牌紗，這樣可把本企業生產的再用棉盡可能在企業自己回用，這對降低整個企業的統扯用棉量和用棉成本均有好處。化學纖維分為人造纖維（如黏膠）和合成纖維（如滌綸、錦綸），通過人工工藝制備。虹口區本地紡織品原材料銷售批量定制

棉纖維中的糖份、棉蠟，麻類纖維中的麻膠等都會影響纖維的可紡性，從而影響紡紗工藝和產品質量。纖維卷曲、纖維的摩擦和導電性能等都會影響纖維的可紡性能。問：棉花按照什么原則組批?答：成包皮棉的組批規則規定得比較詳細。成包皮棉組批應類型、軋花方式、主體品級、長度級、主體馬克隆值級相同。這里的類型是指白棉、黃棉、灰棉；軋花方式是指皮輥棉、鋸齒棉。原標準中規定：“同一批棉花中，允許有相鄰品級的棉花34%，超過此數時，應分別計價”。為了提高棉花質量，新標準中規定：“同一批棉花中，不允許有跨主體品級的棉花；與主體品級相鄰品級的棉花比例不得超過20%。不符者應挑包整理或協商處理”。新標準廢除了原標準不合理的“34/66”規定，這也是新標準重大**的內容之一。寶山區獨特紡織品原材料銷售單價特性與棉基本相似，吸水性更強，穿著涼爽。缺點：易皺，布料粗糙，穿著時沒有光滑的感覺。

細度：纖維細，成紗條干均勻、強力高。但纖維太細，加工中纖維容易扭結形成棉結、毛粒等疵點。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對于毛、麻等較粗的天然纖維，細度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據直徑確定其可紡支數。細度也是羊毛品級評定的主要依據。強度：是決定紗線強度的**主要的因素，在其它條件不變時，纖維強度越高成紗強度也越高。雜質和疵點：雜質和疵點影響紡紗工藝和產品質量。在紡紗工序中雖有除雜措施，但在除雜過程中還會造成雜質的進一步分裂和新疵點產生。因此原料中雜質疵點含量越高，可紡性能越差。

1.再生纖維素纖維：粘膠纖維、富強纖維、銅氨纖維等；（其區別為用燒堿、二氧化硫不同的溶液溶解）2.纖維素酯纖維：醋酯纖維；3.再生蛋白質纖維：大豆纖維、花生纖維等。用人工合成的高分子化合物為原料經紡絲加工制得的纖維。1.普通合成纖維：滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等；紡織原料2.特種合成纖維：芳綸、氨綸、碳纖維等。絲光棉化學纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學纖維的統稱。聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產量。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產量。

主要組成物質是蛋白質，又稱為天然蛋白質纖維，分為毛和腺分泌物兩類。1.毛發類：綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、牦牛毛等；2.腺分泌物：桑蠶絲、柞蠶絲等。定義用天然的或人工合成的高分子化合物為原料經化學紡絲而制成的纖維。可分為人造纖維、合成纖維、無機纖維。分類用天然的或人工合成的高分子物質為原料、經過化學或物理方法加工而制得的纖維的統稱。因所用高分子化合物來源不同，可分為以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維。有四種：燃燒法、顯微鏡觀察法、手感目測法、化學試劑試驗法。虹口區本地紡織品原材料銷售批量定制

春秋戰國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。虹口區本地紡織品原材料銷售批量定制

從而使天然纖維達到穿著舒適、***、抗紫外線、消毒、防霉、防蛀等功能，已成為天然纖維新的增長點，是天然纖維織物發展的一大趨勢。四、生物酶的開發和應用：生物酶的開發和應用，是紡織和生物科技相結合的一大成功舉措，針對各種纖維本身的專一酶劑，如纖維素酶與蛋白酶，可以**增加整理的有效性，減少對環境的污染。對于一些用質量較差棉紗織造的面料，可以進行適當的酶洗工藝，在不損傷面料的前提下，減少紗線的毛頭和絨毛，從而在某種程度上彌補了棉紗質量的不足；總而言之，酶洗工藝不但工藝簡單，而且成本適中，配合漂白、增艷、柔軟整理，可洗出不同風格、不同檔次的面料。虹口區本地紡織品原材料銷售批量定制

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