新型纖維應(yīng)用于針織品行業(yè)占到80%，應(yīng)用于家用紡織品占20%。我國新型纖維不但市場很大，其產(chǎn)品的平均利潤率較高，是純棉產(chǎn)品的1-2倍。由于其主要生產(chǎn)原料是新型纖維，棉花價格的巨幅波動對企業(yè)效益的影響基本上可以忽略不計。各相關(guān)企業(yè)應(yīng)在完善紡織纖維產(chǎn)業(yè)鏈的同時，重視新型紡織纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，科學把握技術(shù)發(fā)展趨勢和節(jié)奏，超前部署高新技術(shù)研究，力爭實現(xiàn)我國紡織產(chǎn)業(yè)由跟隨式發(fā)展向**式發(fā)展的跨越。1、 定義：纖維是天然或人工合成的細絲狀物質(zhì)，紡織纖維則是指用來紡織布的纖維。是由植物上種籽、果實、莖、葉等處獲得的纖維。嘉定區(qū)質(zhì)量紡織品原材料銷售銷售電話

到了兩宋和元代，隨著棉花在中原地區(qū)和長江流域的***種植，手工棉紡織業(yè)得到迅速發(fā)展，棉花逐漸成為主要的紡織原料。由于棉花適宜于集中種植，單位產(chǎn)量高，服用性能好，再加上棉紡織加工技術(shù)的發(fā)展，特別是18世紀中葉開始，以蒸汽機為動力，以棉紡織工業(yè)為帶頭產(chǎn)業(yè)，兩者的結(jié)合率先在英國構(gòu)成推動世界***次產(chǎn)業(yè)**的原動力，從此棉花生產(chǎn)登上了世界紡織纖維的主導(dǎo)地位，直至20世紀50年代，棉花及棉紡織工業(yè)一直處于世界紡織工業(yè)的中心地位。蠶絲、羊毛雖然歷史也很悠久，但是由于養(yǎng)殖條件和地域環(huán)境上的種種限制，產(chǎn)量一直處于微弱地位，只能當做一種珍貴紡織原料而存在。因此，從世界***次產(chǎn)業(yè)**到20世紀中葉，以棉花為基礎(chǔ)的紡織工業(yè)先后統(tǒng)治世界紡織工業(yè)達200年之久。寶山區(qū)附近紡織品原材料銷售銷售廠家化學纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學纖維的統(tǒng)稱。

這里的“不符者應(yīng)挑包整理或協(xié)商處理”是針對兩種情況說的。其一對簽證檢驗，棉花組批時，如檢驗發(fā)現(xiàn)品級不符合新標準要求的，則應(yīng)挑包整理，使該批棉花品級合手標準要求后方可組批出證。如：主體品級為三級，允許有二級和四級的棉花，且二級和四級之和不得超過20%，在這批棉花中，不允許有二、三、四級以外的其他品級的棉花。在棉花出證時，一旦出現(xiàn)跨主體品級的棉花或者二級、四級之和超過20%，則要求挑包整理，使該批棉花品級符合標準要求。其二對使用方檢驗而言，若使用方檢驗發(fā)現(xiàn)棉花質(zhì)量不符合標準質(zhì)量要求，應(yīng)與供貨方協(xié)商處理。當然，協(xié)商不成的，可以向?qū)I(yè)纖維檢驗機構(gòu)申請檢驗，以專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)出據(jù)的檢驗證書為準。

問：纖維的可紡性是什么概念?答：紡織纖維有一些與紗線品質(zhì)、紡紗難易有關(guān)的綜合物理性能，稱為可紡性能。在正常生產(chǎn)條件下，纖維的可紡性能越好，成紗質(zhì)量就越好，而且紡紗加工也越容易。紡紗的手段不同，紡出紗線的品質(zhì)和對纖維可紡性能的要求也不盡相同。現(xiàn)代紡紗對纖維可紡性能是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟指標兩方面情況來評定的。纖維的各種單項物理性能對其可紡性能都有影射。長度：天然纖維長而且整齊度好時，紗的強度高、條干均勻、表面光潔、毛羽少。長度是決定可紡性能的重要因素。除了主體長度以外 短纖維含量對細紗強度和條子均勻度的影響更大。化學切段纖維長度和整齊度均可控制，長度太長非但不會提高成紗品質(zhì)，反而會造成加工困難并增加紗線疵點。主要組成物質(zhì)是纖維素，又稱為天然纖維素纖維。

化學纖維又可分為以天然纖維素為原料通過化學方法溶解后再生的纖維：人造纖維（粘膠人造絲、人造棉、銅氨人造絲等）、醋酯纖維（二醋絲、三醋絲）和以石油為原料合成的纖維（滌綸、氨綸、丙綸、芳綸、腈綸、維綸、錦綸等）。制備化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還需增加卷曲、切斷和打包等工序。主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣，也可以因改性需要加入一些其他成分。靜安區(qū)品牌紡織品原材料銷售廠家現(xiàn)貨

天然纖維包括植物纖維（棉、麻）和動物纖維（毛、絲），來源于動植物；嘉定區(qū)質(zhì)量紡織品原材料銷售銷售電話

在工藝方面1．提高清梳各機除雜效率與落棉含雜率。清棉各機(棉箱機械除外)的落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現(xiàn)象。清棉機的除雜效率要求能達到65%，梳棉機后車肚的落棉合雜率要求達到40%，低了就有落白現(xiàn)象。梳棉機的總除雜效率要求達到92%以上。如果達不到要求．必須在工藝上、機械上采取措施改進。2．根據(jù)原棉性能使清梳合理負擔落棉。如果原棉成熟度好，細度較粗，細小疵點少而粗大雜質(zhì)多時，適宜于清棉多落：梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，細度細，細小雜質(zhì)多而粗大雜質(zhì)少時，則清棉不宜多落，應(yīng)以梳棉多落為宜。嘉定區(qū)質(zhì)量紡織品原材料銷售銷售電話

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