重質碳酸鈣的粉體特點是：顆粒形狀不規則，而且顆粒有一定的棱角，表面粗糙；顆粒大小差異較大，粒徑分布較寬，粒徑較大。破碎和細化不會改變重鈣的晶型，一般方解石重鈣為六方晶型、大理石重鈣為立方晶型，主要與產地有關。輕質碳酸鈣的粉體特點是：顆粒形狀規則，可視為單分散粉體；粒度分布較窄。根據晶粒形狀的不同，輕鈣可分為紡錘形、立方形、針狀、鏈狀、球形、片狀和菱形等。紡錘形碳酸鈣是輕鈣中較常見的一種晶形，平均長軸粒徑為5～12μm，平均短軸粒徑為1～3μm；立方形碳酸鈣平均粒徑為0.02～0.1μm；針狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為5～100；鏈狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為10～50；球形碳酸鈣平均粒徑為0.03～0.05μm；片狀碳酸鈣平均粒徑為1～3μm。碳酸鈣功能改性增強增韌母料生產與應用！鎮江粉末碳酸鈣介紹

    在焚燒處理的塑料垃圾袋中加入碳酸鈣，可以提升燃燒速度，縮短焚燒時間。具體原因為塑料薄膜中有碳酸鈣在燃燒時遇熱膨脹而產生無數微細小孔，增大了與氧氣接觸的可燃燒面積，促進燃燒速度。例如，含有30%碳酸鈣的聚乙烯塑料膜，燃燒時間由純塑料膜的12秒降低到4秒。填充碳酸鈣的塑料膜，由于碳酸鈣的燈芯作用，可以促使焚燒更徹底，減少黑煙的釋放量。還可以利用薄膜中碳酸鈣的堿性，吸收大量分散產生的酸性氣體，降低毒煙的釋放量，減少酸雨產生的幾率。日本規定焚燒的塑料垃圾袋必須含有30%的碳酸鈣，填充了碳酸鈣在焚燒時除了燃燒速度快外，可降低發熱量、不滴落、不冒黑煙，減輕二次公害，且不損傷焚化爐。常州海綿碳酸鈣多少錢碳酸鈣在高聚物中的作用！

     碳酸鈣的加入提高了薄膜的導熱速率，從而使吹塑薄膜的膜泡冷卻比較快，提高生產效率，提高擠出機產量。以在PVC片材中加入25%輕質碳酸鈣為例，加熱到200℃溫度時只需要3.5秒，而純PVC片材需要10.8秒，導熱速率提高3倍之多。碳酸鈣可以提高復合體系的流動性，減少熔體粘度和擠出機扭矩，增加擠出機產量，提高生產效率。不同品種碳酸鈣對流動影響不同，具體復合材料流動性大小順序大方解石碳酸鈣>大理石碳酸鈣、白云石碳酸鈣>小方解石碳酸鈣>輕質碳酸鈣。

    碳酸鈣促進發泡的具體原因一是碳酸鈣可以作為成核劑的碳酸鈣可以吸附發泡氣體形成氣泡核，控制泡孔的數量，使泡孔更細；二是碳酸鈣自身剛性比較大，可以減緩熔體變形和移動能力，從而可以抑制泡孔過快膨脹，控制泡孔尺寸更細。甚至可以設想用采用納米碳酸鈣，因成核劑的尺寸小而引發產生微小泡孔，生產出微孔泡沫塑料。碳酸鈣的加入量適宜的碳酸鈣加入量可以促進發泡質量，一般建議比較好填充量為10%-30%。碳酸鈣加入量太低，熔體中形成不了足夠的的成核點，造成發泡倍率偏低；碳酸鈣加入量太高，是可以形成很多成核點，但是填充過大熔體強大太低，導致過多破泡，也同樣降低發泡倍率。碳酸鈣—特性及用途解讀系列!

    納米CaCO3對聚丙烯的結晶成核有誘導作用，可以增加了β晶含量，從而提高了聚丙烯的沖擊韌性。PA碳酸鈣復合材料的吸水性要低于PA純樹脂，例如在PA6中填充25%的碳酸鈣，復合材料的的吸水率降低56%。碳酸鈣可以增加復合材料的表面張力，并且具有優異的吸附性，因此可以改善復合材料的電鍍性、涂覆性和印刷性能。碳酸鈣是否影響塑料材料的發泡性能發揮十分復雜，具體要看尺寸大小和添加量大小的度而定：碳酸鈣尺寸碳酸鈣粒徑大小與發泡劑匹配時就可以起到成核劑的作用，對于發泡會起到正面作用，具體合適的尺寸為小于5μm、大于不團聚的尺寸。如果無機粉體的粒度大于10μm，或者太細導致自身團聚起不導成核劑作用，對于發泡就有一定負面影響。本人建議選擇3000目(4μm)碳酸鈣，這個尺寸既可以保證尺寸不大于5μm、又可以保證不團聚。 碳酸鈣功能改性技術及在可生物降解材料中的應用!鹽城造紙碳酸鈣銷售廠家

碳酸鈣在涂料中的特性和功能,你用對了嗎？鎮江粉末碳酸鈣介紹

    填充碳酸鈣的塑料薄膜，在拉伸時會在薄膜中產生微小氣孔，只能透過水蒸氣而不能透過液體水，因此可用于生產透氣塑料制品，例如典型的透氣膜就是銅大量碳酸鈣填充和薄膜拉伸制成的。生產透氣薄膜用碳酸鈣一般只能選擇3000目的碳酸鈣，而且粒徑分布要窄。含有碳酸鈣的聚乙烯塑料袋埋于地下后，碳酸鈣有可能與二氧化碳和水反應生成可以溶于水的Ca(HCO3)2離開薄膜，在薄膜上留下微細的孔洞，增大塑料薄膜與周圍空氣和微生物接觸的面積，從而促進制品降解。鎮江粉末碳酸鈣介紹

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