注塑pc產(chǎn)品對(duì)溫度的要求：首先PC材料特性清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松，應(yīng)用溫度范疇寬，PC的工藝特性是：熔化黏度對(duì)裁切率要求小，而對(duì)溫度的要求大，無明顯溶點(diǎn)，熔化體黏度較高，高溫下pc材料易與水解反應(yīng)，注塑pc產(chǎn)品就會(huì)容易裂開。注塑pc產(chǎn)品在成形生產(chǎn)加工以前需開展充足的干躁解決，使其水分含量操縱在0.02下列，除此之外，在生產(chǎn)過程中對(duì)pc材料還應(yīng)采用隔熱保溫對(duì)策，防止再次吸潮。而且不但要有注塑pc產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，還應(yīng)恰當(dāng)把握成形工藝，如提升磨具溫度，對(duì)注塑pc產(chǎn)品開展后處理工藝等能夠降低或清熱應(yīng)力。視商品的不一樣情況立即調(diào)正工藝主要參數(shù)。BMC模具制品具有良好的阻燃性能，可用于制造安全性要求高的產(chǎn)品。專業(yè)BMC模具設(shè)計(jì)加工

不少客戶選購塑膠BMC模具廠家的時(shí)候，對(duì)于價(jià)格非常敏感，甚至把價(jià)格看成的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解，可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素，要不然終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購塑膠BMC模具要看哪些因素，對(duì)于不同的客戶來說會(huì)有不一樣的答案。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)，但是塑膠BMC模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣，這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何？是否能按時(shí)交貨？這些對(duì)于終的合作都會(huì)有一定的影響。無論是什么類型的客戶，選購塑膠BMC模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品，才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然，真正選擇的時(shí)候，哪一些因素占的比重要稍微大一點(diǎn)，哪些因素比例小一點(diǎn)，客戶應(yīng)該有相對(duì)明確的標(biāo)準(zhǔn)。珠海先進(jìn)BMC模具設(shè)計(jì)加工采用BMC模具制造的產(chǎn)品具有較低的成本和更短的生產(chǎn)周期。

加工企業(yè)首先應(yīng)給每副BMC模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該BMC模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短BMC模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、BMC模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試BMC模具各種性能，并將末尾成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定BMC模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷BMC模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要對(duì)BMC模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟隨檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保BMC模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持BMC模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑)。

BMC模具的制造工藝：1.保證BMC模具制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性，完善BMC模具設(shè)計(jì)方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。2.BMC模具制造商可以提前做好準(zhǔn)備，預(yù)留緩沖空間并防止倉促考慮。3.只有通過產(chǎn)品開發(fā)商與BMC模具制造商之間的合理溝通，才能縮短BMC模具生產(chǎn)周期，減少修改和測試次數(shù)，并節(jié)省不必要的成本和浪費(fèi)。基本方法提高注塑BMC模具的質(zhì)量,BMC模具的設(shè)計(jì)是較重要的步驟之一,為了提高BMC模具的質(zhì)量,需要考慮許多因素,包括BMC模具材料的選擇、可用性和安全性的BMC模具結(jié)構(gòu),BMC模具可加工性和BMC模具維修方便,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮更仔細(xì)。BMC模具的制造工藝也是保證BMC模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。

BMC模具工藝流程：1、工藝流程長，制造時(shí)間緊。BMC模具行家羅百輝認(rèn)為，對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求比較高，加之由于樹脂材料的特性各異，BMC模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。注塑BMC模具特點(diǎn)2、異地設(shè)計(jì)、異地制造。BMC模具制造不是較終目的，而是由用戶提出較終制品設(shè)計(jì)，BMC模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)制造BMC模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、BMC模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。注塑BMC模具特點(diǎn)3、專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合。BMC模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是BMC模具需要比較多的標(biāo)準(zhǔn)件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成，且制造工藝復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。BMC模具制品具有良好的阻燃性能，能夠滿足安全要求。茂名高效BMC模具設(shè)備

BMC模具可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的鍍鉻、噴涂等表面處理，提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。專業(yè)BMC模具設(shè)計(jì)加工

設(shè)計(jì)成型零件時(shí)首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。則按控制品尺寸進(jìn)行各零件的設(shè)計(jì)及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)具有很高的壓力，故成型零件要進(jìn)行合理地選材及強(qiáng)度和剛度的校核。為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度，并選用耐腐蝕的鋼材制造。專業(yè)BMC模具設(shè)計(jì)加工