德國(guó)LEICA徠卡晶圓和FPD檢查顯微鏡LEICADM8000MLEICADM12000M是經(jīng)典的INM100,INM200,INM300顯微鏡的較早換代產(chǎn)品產(chǎn)品特性●●徠卡的立體斜照明，可以快速檢查晶圓表面的微小裂紋●所有物鏡均帶電子CODE,可被軟件自動(dòng)識(shí)別，刻度尺自動(dòng)伸縮，無(wú)需自選●徠卡的超級(jí)暗場(chǎng)術(shù)背景更黑缺點(diǎn)一目了然●UV**辨率，可以快速直接觀察到120納米的線條●立體UV觀察，可以對(duì)凸塊，溝槽側(cè)壁清晰地觀察●大型載物臺(tái)搭載：可用于400*300mm液晶基板，300mm晶圓***檢查(DM12000M)●采用高NA的透射光聚光鏡，圖象更銳利●多種觀察方式，多種照明方式，多種附件以滿足不同應(yīng)用要求●透射和反射照明可同時(shí)使用，極大提高液晶基板觀察效果LEICADM8000MLEICADM12000M產(chǎn)品特點(diǎn)縮短檢查用時(shí)，提高檢查效率自動(dòng)聚焦附件透射光檢查照明**的自動(dòng)聚焦附件可配合所有的反射光照明觀察方式，甚至包括暗視場(chǎng)和微分干涉相襯觀察。實(shí)現(xiàn)快速和精確的自動(dòng)對(duì)焦，甚至觀察方式轉(zhuǎn)換時(shí)也能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的找到焦面。兩種照明裝置可選，通用型及高數(shù)值孔徑型。為FPD，MASK板檢查提供合適的照明，并且可配備起偏鏡，實(shí)現(xiàn)投射光簡(jiǎn)易偏光觀察。用于汽車鑄件孔隙率檢測(cè)。DM4M徠卡孔隙率檢測(cè)儀。青浦區(qū)新型孔隙率檢測(cè)儀怎么樣

濾網(wǎng)30與從該過濾罐底部向外延伸的已處理水排水管310連接，并且濾網(wǎng)30在其上部軸向凹設(shè)有活塞導(dǎo)向件31。在流入圓柱形過濾罐10之后，待過濾的原水通過濾網(wǎng)30的圓柱形外周上形成的孔進(jìn)入濾網(wǎng)30，并通過連接到濾網(wǎng)30底部的已處理水排水管310被排出。如圖1所示，活塞導(dǎo)向件31起活塞52的導(dǎo)向路徑的作用，這將在下文進(jìn)行描述，5并用作通過活塞52來支撐濾網(wǎng)30的頂部的裝置。因此，活塞導(dǎo)向件31推薦形成如下深度使得活塞52可在相對(duì)長(zhǎng)沖程上被引導(dǎo)。提升驅(qū)動(dòng)器50是驅(qū)動(dòng)所述活塞52沿活塞導(dǎo)向件31往復(fù)的裝置。如圖2所示，提升驅(qū)動(dòng)器50由缸體51和活塞52組成。缸體51通過支撐件53固定到過濾罐10的上側(cè)。缸體51可選自用于簡(jiǎn)單直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的缸體和用于活塞52的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的旋轉(zhuǎn)缸體。同時(shí)，所述活塞52配備有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置54。如圖2所示，該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置54可以通過不同的方式來實(shí)現(xiàn)，例如，通過將活塞52分成串聯(lián)的兩個(gè)桿，在該兩個(gè)桿的相應(yīng)端部形成外螺紋和內(nèi)螺紋，連接該兩個(gè)桿的端部，以調(diào)節(jié)活塞的長(zhǎng)度；或者通過將活塞52分成串聯(lián)的兩個(gè)桿，在該兩個(gè)桿的各自端部形成具有不同方向的螺紋(例如在上方的桿上形成左旋螺紋，在下方的桿上形成右旋螺紋)。新型孔隙率檢測(cè)儀服務(wù)商德國(guó)徠卡金屬材料汽車零件航空零件孔隙率檢測(cè)設(shè)備。

茂鑫實(shí)業(yè)（上海）有限公司是徠卡授權(quán)的一級(jí)代理商，于2014年8月成立，在蘇州、合肥等地均設(shè)有辦事處，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌徠卡顯微系統(tǒng)在華東區(qū)域的銷售業(yè)務(wù)。茂鑫實(shí)業(yè)（上海）有限公司的主要銷售產(chǎn)品包括汽車零部件清潔度檢測(cè)設(shè)備,孔隙率檢測(cè)設(shè)備，金顯微鏡，體視顯微鏡，工業(yè)內(nèi)窺鏡，影像測(cè)量?jī)x，電鏡制樣設(shè)備，金相制樣設(shè)備等，它們是以產(chǎn)品及配套解決方案的形式提供給客戶，并廣泛應(yīng)用于汽車制造、冶金、鑄造、半導(dǎo)體、電子、模具、科研機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域。

孔隙率測(cè)量?jī)x(靜態(tài)容量法)自主研發(fā)的全自動(dòng)智能化比表面積和孔徑檢測(cè)儀器,采用靜態(tài)容量法測(cè)試原理。A.真空系統(tǒng)1)體化集裝式管路系統(tǒng),采用口集裝管路,減少管路連接點(diǎn),降低漏氣率,提限真空度;2)模塊化結(jié)構(gòu),體式集裝管路,需人工行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;3)采用德口的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,限真空度,可達(dá)4x10-2Pa(3x10-4Torr);B.控制系統(tǒng)1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性提,安裝及拆卸都非常方便;2)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染;C.精度措施1)采用與同類口產(chǎn)品相同品的精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的(FS)傳感器;2)與外同類產(chǎn)品類似,采用0-10Torr和0-1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,降低了低真空下的測(cè)量誤差,0-10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(般誤差為10%-15%);3)體化集裝式管路系統(tǒng),采用口集裝管路,減少管路連接點(diǎn),減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;4)步式液氮面控制系統(tǒng)。德國(guó)徠卡鋁合金鑄件汽車部件孔隙率檢測(cè)設(shè)備。

孔隙率檢測(cè)儀符合德國(guó)大眾VW標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測(cè)定系統(tǒng)。全自動(dòng)全景掃描金相顯微鏡DM4M.符合德國(guó)大眾VW50093/VW50097/PV6097標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測(cè)定系統(tǒng).操作簡(jiǎn)單,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,可靠.全自動(dòng)的孔隙分析系統(tǒng)AutomaticAnalysisSystem發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱是汽車的部件，是產(chǎn)生動(dòng)力與傳動(dòng)的部分，材料以鑄鐵、鑄鋁、鑄鋅為主。鑄造產(chǎn)生的氣孔是必要的檢查項(xiàng)目。LeicaAPorosity是國(guó)內(nèi)采用全自動(dòng)顯微鏡檢查壓鑄氣孔的分析系統(tǒng)，支持VW50093/VW50097/VDGP202標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)高度集成顯微鏡、攝像機(jī)、電動(dòng)掃描臺(tái)等硬件設(shè)備，自動(dòng)掃描切面，自動(dòng)拼接圖像，選取基準(zhǔn)面，孔隙分析，生成專業(yè)報(bào)告。金屬零件航空部件鋁鑄件孔隙率分析儀器。新型孔隙率檢測(cè)儀服務(wù)商

DM4M徠卡汽車部件孔隙率檢測(cè)儀。青浦區(qū)新型孔隙率檢測(cè)儀怎么樣

把每個(gè)殘差的平方后加起來稱為殘差平方和，它表示隨機(jī)誤差的效應(yīng)。NCM111和NCA在壓實(shí)過程中，極片孔隙率變化規(guī)律相似，在相同載荷作用下，NCM111的孔隙率更低些。而兩種不同粒徑分布的NCA混合顆粒，小顆粒在大顆粒之間填充，壓實(shí)密度更低。NCM111、NCM622、NCM811三種材料比較，NCM811極片隨著載荷增加，孔隙率開始迅速降低，這是由于它們顆粒直徑更大，初始孔隙率也更大些。圖3不同活性物質(zhì)孔隙率與線載荷關(guān)系：實(shí)驗(yàn)值以及公式（4）的擬合線，χ2表示殘差平方和。這五種材料壓實(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)過公式（4）擬合，得到壓實(shí)阻抗γ如圖4所示。涂層壓實(shí)阻抗γC表示抵抗壓實(shí)過程的阻力，其值越大極片越難壓實(shí)，如果極片要壓實(shí)都某一個(gè)孔隙率，γC越大說明需要的線載荷越大。從圖4可見，兩種NCA混合顆粒，小顆粒在大顆粒之間填充，極片壓實(shí)更容易。而NCM811顆粒更大，也更容易壓實(shí)。圖4幾種材料的壓實(shí)阻抗面密度對(duì)壓實(shí)阻抗γ的影響–12極片，涂層面密度從80g/m2逐漸升高到285g/m2，對(duì)應(yīng)的涂層孔隙率與加載的壓實(shí)線載荷關(guān)系如圖5所示，數(shù)據(jù)點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)測(cè)試值，曲線是根據(jù)公式（4）擬合得到的曲線。對(duì)于–8，極片涂層面密度低，初始的孔隙率比較高，壓實(shí)過程，隨著載荷增加。青浦區(qū)新型孔隙率檢測(cè)儀怎么樣