Imageware 是由美國EDS公司出品，后被德國Siemens PLM Software所收購，現在并

入旗下的NX產品線，是厲害的逆向工程軟件之一，在逆向工程中充當了一個重要的角色，

參與了逆向工程的各個過程，并且發揮了模型數字化、校驗、修改、復制產品等功效。因此，

Imageware 13.2特別適用于以下情況:

, 企業只能拿出真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行修改、復制及改型:

在汽車、家電等行業要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結果后將此

模型的外形在計算機中建立電子樣機;

●對現有的零件工裝等建立數字化圖庫:

在模具行業，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔數據必須要及時地反映到相

應的CAD設計之中，這樣才能制造出符合要求的模具。

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Imageware為自由曲面產品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅動的解決方案。空前先進的技術保證了用戶能在更短的時間內進行設計、逆向工程，并精確地構建和完全地檢測高質量自由曲面。一般的產品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環境。

逆向工程對于企業制造過程來說是非常重要的。如何從企業*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數字世界"，這是制造業普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業只能拿到真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行分析、復制及改型;

· 在汽車、家電等行業要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;

· 對現有的零件工裝等建立數字化圖庫;

Imageware 提供了模塊化的產品來滿足用戶的不同需求，這樣的設計完全圍繞產品從概念設計、工模具設計和檢測、樣機，以至生產加工這一產品全生命周期，目的在于提高產品質量，縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產品，使用這些工具是保證產品開發周期順利進行的關鍵。 安徽逆向工程哪家專業縮短產品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現了數字化系統直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統。

首先根據工業造型需要設計出結構，制作出油泥模型之后將其送到風洞實驗室去測量空氣動力學性能，然后再根據實驗結果對模型進行反復修改直到獲得滿意結果為止，如此所得到的比較終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計算機成為電子模型，這就需要采用逆向工程軟件。首先利用三坐標測量儀 器測出模型表面點陣數據，然后利用逆向工程軟件(例如:Imageware surfacer)進行處理即可獲得 class 1 曲面.

隨著科學技術的進步和消費水平的不斷提高，其它許多行業也開始紛紛采用逆向工程軟件進行產品設計。以微軟公司生產的鼠標器為例，就其功能而言，只需要有三個按鍵就可以滿足使用需要，但是，怎樣才能讓鼠標器的手感比較好，而且經過長時間使用也不易產生疲勞感卻是生產廠商需要認真考慮的問題。因此微軟公司首先根據人體工程學制作了幾個模型并交給使用者評估，然后根據評估意見對模型直接進行修改，直至修改到大家都滿意為止，之后再將模型數據利用逆向工程軟件Imageware 生成 CAD 數據。當產品推向市場后，由于外觀新穎、曲線流暢，再加上手感也很好，符合人體工程學原理，因而迅速獲得用戶的一般認可，產品的市場占有率大幅度上升.

判斷和決定生成哪種類型的曲線。

曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。

創建曲線。

根據需要創建曲線，可以改變控制點的數目來調整曲線。控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。

診斷和修改曲線。

可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續性(連接、相切、曲率連續)。Surfacer 提供很多工具來調整和修改曲線。 用于調查產品的運作方式，部件構成，估計預算，識別潛在的侵權行為。

逆向工程是當一個實物或是手工模型經由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節省產品開發的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下，我們需要生產開模，這是我們可以借助于逆向工程技術還原出實物3D數據。工作流程1，通過藍光掃描設備，對實物外形掃描得到1:1的原始點云數據。2，導入原始數據到逆向工程軟件繪圖，制作可編輯的曲面圖檔。3，輸出給CAM加工就可以生產出來實物一樣的產品能夠進行相加、相減、刪除、移動以及點的隱藏和標記等點編輯。連云港進口逆向工程省錢

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作用 逆向工程被更多地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是： 1、縮短產品的設計、開發周期，加快產品的更新換代速度； 2、降低企業開發新產品的成本與風險； 3、加快產品的造型和系列化的設計； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統直接制造成型。該法既不需用RP系統制作樣件，也不依賴傳統的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統的制模工藝相結合，制造出所需模具。連云港進口逆向工程省錢

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