五十臺上百臺規模化的3D打印企業。在增材制造發展過程中，產業端也會面臨很多問題，比如創新問題，**競爭力的問題、品控問題、產能問題，還有利潤、資金等等問題，都是發展過程中的痛點。針對于這些痛點，再加上現在國際形勢的瞬息萬變，還有在國家層要求的國產化的替代，從材料、裝備、工藝、服務***打印真正國產零件。所以針對現在大的環境，再加上3D打印這幾年的發展，通過我國的增材制造現狀，我們怎么才能更好地把增材制造材料、裝備、工藝、服務客戶可通過軟件實現廣告字圍邊的設計，傻瓜式操作有效減少對人的要求。工業園區**3D打印服務

三維產品設計，電子產品外殼制作及手板打樣等服務。我中心的使命是“讓中小企業享受好的3D打印服務”。利用3D打印技術可以縮短生產周期、降低打樣成本的特點，適合制作結構復雜的模型。具有精度更高、色彩更逼真的特點，為工業金屬鑄件、模型、模具、機械、汽車、電子、航天、**、醫療、動漫、藝術品、地理空間、建筑等不同行業企業提供服務，從而提高中小企業設計產品的創新能力，提高產品的競爭力，有效克服我國工業設計能力薄弱的問題。我們是國家高新技術企業、業內**品牌。目前營銷和技術服務的網絡覆蓋中國及中國香港地區虎丘區**3D打印服務哪家好3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發動機制造之路。

技術改進降低材料成本

沈寶祥：我們安徽中體新材料有限公司總部在加拿大，技術是從加拿大引進過來的，我們的宗旨就是通過技術改進從而降低材料成本。3D打印技術**原始是在材料，如果材料成本很高，無形就制約3D打印行業的發展。所以我們所做的事情，所做的研發在能保證材料質量和各方面性能的基礎上，盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時，不斷拓展開發應用市場。應用取決于哪里？我個人認為是設計方面，就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本，如果能達成不僅航空航天、汽車、醫療行業，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的

受藝術家在墻上涂鴉的啟發，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規的矩形和2D形狀的表面上創建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規則表面上創建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

還可以通過面向增材制造的設計，在給定體積內獲得更大表面積。

3D打印（3DP）即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。 3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、***以及其他領域都有所應用。 日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D蘇州有了3D打印技術。虎丘區**3D打印服務哪家好

從數字建模到制作一站式服務。工業園區**3D打印服務

請幾位嘉賓分別發表各自看法和促進增材制造材料產業發展的建議。

3D打印金屬材料要有自己的牌號體系

因為增材制造設計的材料現在主要還是沿用以前的鍛件牌號，增材制造的工藝特點決定冷速快、組織和鍛件有區別。現有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的，對于高校和企業來說它的主要問題應該是研發出適合增材制造工藝技術的獨有材料體系或者牌號。不同行業需求，定制不同的3D打印金屬材料

許榮玉：我結合威拉里的情況說一說。現在增材制造在國內已經發展得非常好，從業人員也很多了，發展勢頭和市場增速都非常快。我們主要是從應用端出發，以應用的需求來引導公司的產品開發。各行各業在材料使用過程中的訴求都不一樣，比如模具更要求物料接觸面的性能，航空航天關注高溫力學性能和內部缺陷，醫療行業在意生物相容性等。

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