該材料不能直接使用國產3D打印機沉積，因為：（1）EL需要均勻沉積，以避免不可預測的電氣行為和短路；（2）為了提高能效，沉積必須在較薄的層中進行，這要比3D打印機分辨率所允許的要薄；（3）導電電極必須由光學透明材料制成，以允許光從EL層通過，但是3D打印機目前無法處理這些材料；（4）與長絲混合或高溫擠壓引起的問題有失去電性能的危險。這就解釋了為什么3D顯示制造轉而專注于非電子控制材料，例如熱致變色或光致變色油墨。還有在國家層要求的國產化的替代，從材料、裝備、工藝、服務。正規3D打印服務價格行情

在金屬3D打印材料領域，有公司*針對特定領域提供專業材料。如「中航邁特」，主營業務業務就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發和生產，年產能將達至少1000噸；以及「融天航空器材」代理來自美國、歐洲的航空用3D打印金屬粉末。

更多的廠商是生產通用性的金屬粉末產品。如「納聯材料」生產適用于SLM、EBM、DED 等技術的基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金金屬粉末材料；同類公司還有「宇光飛利金屬材料」、「金源智能技術」、「微納增材技術」、「康普錫威科技」、「英納特納米科技」、「優材科技」、「中體新材料」、「上海狀邁」等。 昆山3D打印服務擇優推薦以更具性價比的價格，快速為客戶提供大型模型的制作。

威拉里新材料是徐礦公司投資組建的公司，母公司徐礦集團是國內大型的能源集團公司，公司下轄的很多煤礦的井下條件都各有不同，比如巖層、瓦斯、酸堿度等，各個工況都會對材料都會有專門的性能需求，類似這樣的需求案例還有很多，威拉里也希望各位能和我們一起投入到新材料開發的工作中來。技術改進降低材料成本

沈寶祥：我們安徽中體新材料有限公司總部在加拿大，技術是從加拿大引進過來的，我們的宗旨就是通過技術改進從而降低材料成本。3D打印技術**原始是在材料，如果材料成本很高，無形就制約3D打印行業的發展。所以我們所做的事情，所做的研發在能保證材料質量和各方面性能的基礎上，盡很大程度降低材料成本。

應用端太缺3D打印材料

我對材料這塊的了解主要是從市場，因為我自己是應用端，比如我想做高速鋼零部件的打印，但是找不到能打印的材料，不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼？有沒有這個系列？從應用端的角度來看，金屬材料目前能打印的品種還是非常缺，目前能打印的還是很少。剛才講成本問題，成本現在也是一個問題，但是我覺得成本是個事，以后肯定不是事，我們可以想計算機的發展情況，十年前一臺計算機六千塊錢我們覺得很貴，到現在計算機還是六千塊錢，很多新的事物發展都遵循這個規律，所以成本需要一定時間沉淀。但是應用端比如現在對材料需求，據我在市場上看到的遠遠達不到空缺，很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。

客戶可通過軟件實現廣告字圍邊的設計，傻瓜式操作有效減少對人的要求。

內部集成了熱交換結構的3D打印填料元件來源：ORNL....增材制造實現的原位冷卻

吸收是捕獲二氧化碳氣體常用、經濟的方法，在這一過程中，煙囪中的煙氣流與可與單乙醇胺（稱為MEA）等溶劑進行接觸，這些溶劑能夠與氣體發生反應。

在這種碳吸收方式中通常會產生熱量，如果多余的熱量無法及時排出，那么整個工藝的效率就會大打折扣。而3D打印設備中正是解決溶劑碳吸收過程中熱交換問題的途徑。

▲3D打印填料內部集成的熱交換結構

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受藝術家在墻上涂鴉的啟發，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規的矩形和2D形狀的表面上創建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規則表面上創建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

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