農(nóng)藥廢水（如有機磷、三嗪類）具有高毒性和持久性，電氧化技術能針對性斷裂其關鍵官能團（如P=S、C-Cl鍵）。以毒死蜱為例，BDD電極在pH=3條件下處理2小時，脫氯率>90%，且產(chǎn)物急性毒性明顯降低。優(yōu)化策略包括：①添加Fe2?引發(fā)類Fenton反應（電-Fenton），加速·OH生成；②采用流化床電極增強傳質；③控制電流密度（10-15 mA/cm2）以避免過度析氧副反應。實際應用中需關注農(nóng)藥轉化中間體的生態(tài)風險，建議結合生物毒性測試指導工藝參數(shù)選擇。三維電極處理苯酚廢水效率提高50%。江西電極除硬

一般循環(huán)水管壁的生物膜難以通過常規(guī)殺菌劑清洗，電化學生成的氫氧自由基（·OH）可氧化破壞生物膜胞外聚合物（EPS），實現(xiàn)物理剝離。采用脈沖電解模式（頻率100 Hz，占空比50%）時，鈦基電極產(chǎn)生的·OH能滲透至生物膜深層，剝離效率比連續(xù)電解提高40%。某制藥廠案例中，每周運行2小時電化學處理，生物膜厚度從500 μm降至50 μm以下，換熱效率恢復至設計值的95%。需注意高濃度·OH可能腐蝕非金屬管道（如PVC），建議配合緩蝕劑投加。江西電極除硬銅離子電解釋放有效抑制藻類滋生。

循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕與結垢往往并存，電化學方法可通過調控水質穩(wěn)定性指數(shù)（LSI）實現(xiàn)雙重控制。陽極生成氧化性物質（如ClO?）抑制腐蝕菌，而陰極反應生成的OH?與HCO??結合生成CO?2?，優(yōu)先與Ca2?形成可排垢層。采用Ti/Pt陽極與316L不銹鋼陰極組合時，碳鋼掛片的腐蝕速率從0.2 mm/年降至0.02 mm/年，同時結垢傾向指數(shù)（PSI）從8降至4。智能控制系統(tǒng)可根據(jù)在線pH、ORP和電導率數(shù)據(jù)動態(tài)調節(jié)電流（0.5-5 A），適用于水質波動大的工況。某化工廠應用后，設備壽命延長3倍，且年節(jié)水效益達200萬元。

PPCPs（如防曬劑）在水體中持續(xù)積累，傳統(tǒng)工藝難以有效去除。電氧化技術可通過自由基攻擊實現(xiàn)PPCPs的分子結構破壞。以磺胺甲惡唑（SMX）為例，BDD電極在10 mA/cm2電流密度下處理2小時，SMX降解率>95%，且毒性評估顯示中間產(chǎn)物無生態(tài)風險。關鍵挑戰(zhàn)在于PPCPs的低濃度（ng/L~μg/L）和高背景有機物干擾，需通過提高電極選擇性（如分子印跡改性）或耦合前置吸附工藝來增強靶向降解。此外，實際水體中碳酸鹽等自由基淬滅劑會降低效率，需優(yōu)化反應條件以抑制副反應。電極技術處理不影響水體透明度。

氰的反應物是電鍍、冶金廢水的典型毒性成分，電氧化技術能將其高效轉化為低毒產(chǎn)物。在堿性條件下（pH>10），氰根（CN?）在陽極被直接氧化為氰酸根（OCN?），進一步水解為CO?和NH?。采用Ti/RuO?-IrO?電極時，CN?去除率可達99.9%，且電流效率高達70%。若廢水中含重金屬（如Cu2?），電氧化還可同步破絡合并沉淀金屬離子。該技術的重要參數(shù)是pH控制（防止HCN揮發(fā)）和氯離子濃度（NaCl作為電解質時可生成活性氯強化氧化），實際應用中需避免中間產(chǎn)物（如CNCl）的生成風險。電化學除重金屬同步回收有價值金屬。甘肅循壞水電極除硬系統(tǒng)

電化學氧化分解PFOA脫氟率>99%。江西電極除硬

鈦電極可以根據(jù)不同的標準進行分類。按照涂層材料的不同，可分為鈦基二氧化釕電極、鈦基二氧化銥電極等。鈦基二氧化釕電極常用于氯堿工業(yè)電解制氯，其對析氯反應具有良好的電催化活性和穩(wěn)定性；鈦基二氧化銥電極則在酸性介質中表現(xiàn)出優(yōu)異的析氧性能，常用于電鍍、電合成等領域。依據(jù)電極的用途，又可分為陽極和陰極。陽極在電解過程中發(fā)生氧化反應，陰極則發(fā)生還原反應，不同的電極用途決定了其表面涂層和結構的設計差異，以滿足特定的電化學需求 。江西電極除硬