隨著人們對(duì)水質(zhì)要求的不斷提高，鈦電極在水處理領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。在電解法水處理中，鈦電極可用于降解水中的有機(jī)污染物、去除重金屬離子等。通過選擇合適的鈦電極材料和涂層，能夠產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的活性物質(zhì)，如羥基自由基等，這些活性物質(zhì)可以將水中的有機(jī)污染物氧化分解為無害的二氧化碳和水。例如，在處理印染廢水、制藥廢水等高濃度有機(jī)廢水時(shí)，鈦電極電解法具有處理效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，鈦電極還可用于消毒殺菌，通過電解產(chǎn)生的氯氣、次氯酸等物質(zhì)殺滅水中的細(xì)菌和病毒，保障飲用水的安全。電化學(xué)pH調(diào)控精度達(dá)±0.3。吸收塔電極除硬

PFAS（如PFOA、PFOS）因C-F鍵能高（~116 kcal/mol），常規(guī)方法幾乎無法降解。電氧化技術(shù)通過陽極生成的·OH和空穴（h?）攻擊PFAS的羧基或磺酸基，逐步脫氟并縮短碳鏈。BDD電極在10 mA/cm2下處理PFOA 4小時(shí)，脫氟率>95%，且無短鏈PFAS積累。優(yōu)化方向包括：①提高電極對(duì)PFAS的吸附能力（如碳納米管修飾）；②添加助催化劑（如Ce3?）促進(jìn)C-F鍵斷裂；③開發(fā)電流密度（<2 mA/cm2）的長周期運(yùn)行模式以降低能耗。該技術(shù)已被美國EPA列為PFAS處理推薦技術(shù)之一。

垃圾滲濾液成分復(fù)雜（含腐殖酸、氨氮、重金屬等），電氧化可同步實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解和脫氮。以Ti/RuO?-IrO?陽極為例，在Cl?存在下，氨氮通過間接氧化轉(zhuǎn)化為N?（選擇性>70%），同時(shí)COD去除率達(dá)60-80%。關(guān)鍵問題在于滲濾液的高鹽分（如Na?、K?）可能導(dǎo)致電極腐蝕，需采用耐鹽涂層（如Ti/Pt）或預(yù)處理脫鹽。此外，耦合生物處理（如前置厭氧消化）可降低電耗，而脈沖電源模式能減少電極鈍化。中試研究表明，處理成本約為8-12元/噸，具備規(guī)模化應(yīng)用潛力。

電鍍行業(yè)對(duì)電極材料的性能要求較高，鈦電極憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電鍍過程中，鈦基二氧化銥陽極在酸性鍍液中表現(xiàn)出良好的析氧催化性能，能夠穩(wěn)定地提供氧氣，促進(jìn)電鍍過程的進(jìn)行。同時(shí)，鈦電極的耐腐蝕性使其能夠在各種強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性和含重金屬離子的電鍍液中長期使用，而不會(huì)對(duì)鍍液造成污染，保證了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，鈦電極的高催化活性還可以提高電鍍效率，縮短電鍍時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。在五金電鍍、裝飾性電鍍等領(lǐng)域，鈦電極的應(yīng)用明顯提升了電鍍工藝的水平和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。電化學(xué)除氧技術(shù)將溶解氧降至0.1mg/L以下。

含油廢水常見于石化、食品加工等行業(yè)，其高COD和乳化特性使傳統(tǒng)處理方法效率低下。電氧化技術(shù)可通過陽極產(chǎn)生的·OH和活性氧物種（如O??）破壞油滴表面的乳化劑，實(shí)現(xiàn)破乳和有機(jī)物降解。例如，采用Ti/SnO?-Sb電極處理乳化油廢水時(shí)，COD去除率可達(dá)80%以上，且油滴粒徑從10 μm降至1 μm以下。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于電極污染（油膜覆蓋導(dǎo)致活性位點(diǎn)失活），需通過脈沖電流或周期性極性反轉(zhuǎn)（PRS技術(shù)）緩解。此外，耦合氣浮工藝可提升油污分離效率，而低溫等離子體輔助電氧化能進(jìn)一步降低能耗。未來需開發(fā)疏油-親水雙功能電極材料以增強(qiáng)抗污性。電解防垢技術(shù)使渦輪機(jī)效率下降從15%降至3%。貴州源力循壞水電極除硬

電化學(xué)處理循環(huán)水滿足地表水Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。吸收塔電極除硬

PPCPs（如防曬劑）在水體中持續(xù)積累，傳統(tǒng)工藝難以有效去除。電氧化技術(shù)可通過自由基攻擊實(shí)現(xiàn)PPCPs的分子結(jié)構(gòu)破壞。以磺胺甲惡唑（SMX）為例，BDD電極在10 mA/cm2電流密度下處理2小時(shí)，SMX降解率>95%，且毒性評(píng)估顯示中間產(chǎn)物無生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于PPCPs的低濃度（ng/L~μg/L）和高背景有機(jī)物干擾，需通過提高電極選擇性（如分子印跡改性）或耦合前置吸附工藝來增強(qiáng)靶向降解。此外，實(shí)際水體中碳酸鹽等自由基淬滅劑會(huì)降低效率，需優(yōu)化反應(yīng)條件以抑制副反應(yīng)。吸收塔電極除硬