自來水廠為保障水質安全，會在水中添加次氯酸鈉，進而產(chǎn)生余氯以殺滅細菌。依據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB 5749 - 2022），出廠水的余氯含量需被控制在 0.3 - 4mg/L 這個區(qū)間，該濃度對人體而言是安全的。不過，對于養(yǎng)魚或養(yǎng)龜?shù)惹闆r，余氯卻成了 “致命物品”。余氯會無情地侵蝕水生生物的鰓和黏膜，破壞它們的呼吸和保護屏障，終致使其中毒。比如，魚類長期生活在含余氯的水中，鰓絲會嚴重受損，呼吸功能急劇下降，直至窒息死亡。所以，若要為水生寵物營造安全的生存環(huán)境，除氯工作必不可少。氯離子富集，容易造成破壞系統(tǒng)水平衡。貴州數(shù)據(jù)中心除氯

活性炭過濾法憑借其長效穩(wěn)定的特性，成為家庭日常用水除氯的理想之選。活性炭擁有極為豐富的多孔結構，這些密密麻麻的孔隙就如同一個個微小的 “陷阱”，能夠高效地吸附氯氣以及水中的其他雜質。我們可以將活性炭裝入特制的過濾裝置，比如用絲襪包裹燒烤炭（以黃豆粒大小為宜）自制一個簡易過濾器，讓自來水從中流過，如此一來，就能實現(xiàn)氯氣去除 99% 以上，重金屬去除 90% 的明顯效果。而且，只要定期更換活性炭，就能持續(xù)有效地保障用水安全。內蒙古除氯高氯環(huán)境使換熱器結垢速率翻倍。

如果含氯廢水在未經(jīng)處理的情況下直接排入自然的水源之中，將會帶來極大的危害。氯離子會嚴重惡化水質，對漁業(yè)生產(chǎn)和水產(chǎn)養(yǎng)殖造成嚴重影響，導致減產(chǎn)甚至絕收。同時，氯離子還具有很強的腐蝕性，會對鋼鐵等金屬管道造成腐蝕，使管道的耐久性降低，明顯縮短其使用壽命。例如，一些工業(yè)區(qū)域的排水管道，由于長期接觸含氯廢水，管壁逐漸變薄，甚至出現(xiàn)漏洞，后期的維修成本極其高昂。所以，含氯廢水必須經(jīng)過嚴格處理，達標后才能排放。

工業(yè)除氯是指通過物理、化學或生物方法去除水、氣體或固體物料中氯元素或其化合物的過程。氯在工業(yè)廢水中常以氯離子（Cl?）、次氯酸鹽（ClO?）或有機氯化物形式存在，可能腐蝕設備或污染環(huán)境。常見技術包括化學沉淀、離子交換、膜分離和吸附法。例如，電鍍廢水中的氯離子可通過銀鹽沉淀生成AgCl去除，但成本較高。近年來，新型復合材料如負載型納米零價鐵（nZVI）因高效還原性成為研究熱點。

氯污染主要來自化工、制藥、造紙和冶金行業(yè)。農(nóng)藥生產(chǎn)中含氯有機物（如DDT）、聚氯乙烯（PVC）加工釋放的氯乙烯單體（VCM）以及海水淡化濃鹽水均含高濃度氯。例如，氯堿工業(yè)每生產(chǎn)1噸燒堿約排放2.5kg氯氣。這些污染物需通過尾氣洗滌（如堿液吸收Cl?生成NaClO）或深度氧化（如UV/ClO?工藝）處理，以符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）的氯離子限值（500mg/L）。 氯離子使銅合金發(fā)生脫鋅腐蝕。

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達35g/L，直接排放會危害海洋生態(tài)。某項目采用"電滲析-分質結晶"技術：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結晶純度達99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3，但副產(chǎn)品年收益￥600萬（規(guī)模10萬m3/d）。抗污染膜需每月用0.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運行時間從85%降至65%。

鋅冶煉過程中Cl?（來自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設Na?CO?噴霧系統(tǒng)（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過量系數(shù)1.5，投資回報期8個月。同步監(jiān)測Cl?需采用高溫離子色譜（檢測限0.1ppm），傳統(tǒng)冷阱法誤差達±15%。 氯離子使橡膠密封件壽命縮短50%。河南循壞水除氯設備

在線監(jiān)測氯濃度誤差需控制在±10%。貴州數(shù)據(jù)中心除氯

反滲透（RO）系統(tǒng)能夠有效地去除水中的氯，其工作原理是利用特殊的膜，阻止氯離子等污染物通過，只允許水透過。該系統(tǒng)能夠去除水或廢水中 95% - 99% 的氯。然而，如果水中氯化物的含量過高，反滲透膜就容易受到損壞，而且設備如果沒有進行適當?shù)木S護，其運行效率會急劇下降。所以，在使用反滲透系統(tǒng)之前，通常需要配備預處理系統(tǒng)，以延長膜的使用壽命，確保設備能夠穩(wěn)定、高效地運行。

離子交換法和濾膜分離法在處理高濃度含氯廢水時，存在一定的局限性。離子交換法的成本相對較高，而且交換樹脂的再生過程較為困難；濾膜分離法中的膜使用壽命較短，并且容易受到外界環(huán)境因素的影響，比如水中的雜質、酸堿度等，都會降低膜的性能，導致需要頻繁更換膜，這無疑增加了廢水處理的成本。因此，對于高濃度含氯廢水的處理，還需要不斷探索更加合適、高效的方法。 貴州數(shù)據(jù)中心除氯