黃銅（如HAl77-2）在含氯環(huán)境中會(huì)發(fā)生選擇性腐蝕，鋅元素優(yōu)先溶出，導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失。某電廠凝汽器銅管在Cl?=400mg/L條件下，3年內(nèi)壁厚減薄達(dá)40%，被迫提前更換。這種腐蝕還會(huì)造成管壁粗糙度增加，使換熱效率下降25%以上，直接影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。循環(huán)水常用的有機(jī)膦酸類緩蝕劑（如HEDP）會(huì)與Cl?競爭金屬表面吸附位點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)Cl?濃度從100mg/L升至500mg/L時(shí)，HEDP的緩蝕效率從92%降至58%。某化工廠不得不將藥劑投加量提高2倍（年成本增加￥180萬）才能維持防護(hù)效果，且高濃度藥劑又帶來環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。氯腐蝕引發(fā)設(shè)備突發(fā)性泄漏風(fēng)險(xiǎn)。吉林吸收塔除氯設(shè)施

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L，直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù)：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3，但副產(chǎn)品年收益￥600萬（規(guī)模10萬m3/d）。抗污染膜需每月用0.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。鋅冶煉過程中Cl?（來自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點(diǎn)732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過量系數(shù)1.5，投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測Cl?需采用高溫離子色譜（檢測限0.1ppm），傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬反滲透除氯能耗高，但效率可達(dá)95%以上。

按照每公斤水0.6克的標(biāo)準(zhǔn)加入維生素C，然后輕輕晃動(dòng)容器，使維生素C充分溶解，就能快速實(shí)現(xiàn)除氯。維生素C具有還原性，能夠與水中的氯發(fā)生反應(yīng)，將氯轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。這種方法操作簡單，反應(yīng)迅速，特別適合在緊急情況下對少量水進(jìn)行除氯處理，比如外出野餐時(shí)，對飲用水進(jìn)行除氯。在自來水中加入少量的大蘇打（硫代硫酸鈉），可以中和水中的游離氯。一般來說，5公斤水加入2粒米粒大小的大蘇打結(jié)晶，攪拌均勻后，水就可以使用了。大蘇打與氯發(fā)生反應(yīng)，生成無害的硫酸鹽等物質(zhì)，從而有效地去除水中的氯，保障用水安全，這種方法常用于水族養(yǎng)殖中緊急換水時(shí)的除氯。

含氯溶液中的氯離子對農(nóng)作物的生長有著嚴(yán)重的危害。高濃度的氯離子會(huì)損害農(nóng)作物的根系，影響根系對水分和養(yǎng)分的吸收，導(dǎo)致植株矮小、葉片發(fā)黃、生長緩慢，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致農(nóng)作物死亡。例如，一些靠近工業(yè)排放源的農(nóng)田，由于灌溉水的含氯量過高，農(nóng)作物的產(chǎn)量和品質(zhì)都受到了極大的影響。所以，如果用于農(nóng)業(yè)灌溉的水含氯量較高，必須進(jìn)行除氯處理。對于高濃度的含氯廢水，可以采用循環(huán)除氯工藝。例如，先將含氯廢水和氯離子吸附劑通入一級處理罐進(jìn)行混合，然后將一級處理后的氯離子吸附劑和碳酸鈉溶液通入一級回收罐進(jìn)行混合煅燒，得到一級復(fù)原的氯離子吸附劑，再將其用于二級處理罐進(jìn)一步處理廢水。這種工藝操作相對簡單，氯離子的去除率可以達(dá)到97%以上，而且能夠?qū)崿F(xiàn)氯離子。離子交換樹脂易受污染，需定期再生。

頭孢類生產(chǎn)廢水含二氯甲烷（DCM）500-2000mg/L，傳統(tǒng)空氣吹脫法能去除30%且易造成VOCs污染。某藥廠采用厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）+好氧顆粒污泥工藝：ABR階段在HRT=24h、Eh=-350mV時(shí)，脫鹵球菌（Dehalococcoides）通過還原脫氯將DCM轉(zhuǎn)化為CH?+Cl?，降解率92%；好氧段進(jìn)一步氧化殘余有機(jī)物。系統(tǒng)對Cl?總?cè)コ蔬_(dá)99.8%，沼氣產(chǎn)率0.35m3/kgCOD。需注意pH需維持在6.8-7.2，否則脫鹵酶活性受抑制。活性炭對Cl?的吸附容量通常低于5mg/g，但可有效去除余氯（HOCl/OCl?）。木質(zhì)炭在pH=6時(shí)對HOCl吸附量達(dá)28mg/g，其機(jī)理為表面羧基的催化分解：C=O+HOCl→COOH+Cl?。某自來水廠用椰殼炭濾柱（EBCT=10min）將余氯從2mg/L降至0.05mg/L以下。當(dāng)水中存在有機(jī)物時(shí)，腐殖酸會(huì)占據(jù)50%以上孔隙，導(dǎo)致Cl?吸附量下降70%。微波再生（800W，2min）可恢復(fù)90%吸附容量，但重復(fù)使用5次后比表面積從1200降至800m2/g。膜蒸餾耐高氯，但通量低、成本高。寧夏源力循壞水除氯設(shè)備

改性沸石吸附氯容量達(dá)12mg/g。吉林吸收塔除氯設(shè)施

物理加速法能夠快速實(shí)現(xiàn)除氯，堪稱除氯領(lǐng)域的 “黑科技”。其中，氣泵曝氣法是利用氣泵連接氣盤放入水中，持續(xù)向水中打氣。在夏季，打氣 4 - 5 小時(shí)，水中的氯氣就能大幅減少；冬季則需要 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí)，不斷地向水中注入空氣，極大地增加了水與空氣的接觸面積和頻率，從而加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過濾法同樣高效，用水泵讓水不斷循環(huán)通過裝有活性炭的過濾盒，活性炭憑借其多孔結(jié)構(gòu)，不僅能夠吸附氯氣，還能過濾掉水中的雜質(zhì)。相較于自然揮發(fā)法，這種方法的效率能提升 3 - 5 倍，特別適用于養(yǎng)魚的場景。吉林吸收塔除氯設(shè)施