化學清洗（1）酸洗。這是換熱器化學清洗的主要方法，可溶解氧化鐵，硬質污垢和其他金屬氧化物。要求必須對清潔的沉積物和有關設備的構造材料有所了解，確定酸類。可作酸洗的酸類有硫酸、硝酸、磷酸和鹽酸等。（2）堿洗。換熱器在特定的情況下也可用堿洗。一是：單獨采用堿性洗滌劑進行堿洗，目的在于除去能溶解于堿性溶液中的污垢。二是：在酸洗或其他方法進行清洗之后，有堿進行中和鈍化。（3）溶劑清洗。為了清潔石油化工和石油裝置中換熱器的有機污垢和含有油質的污垢，油垢含有較多的鋼材腐蝕產物氧化鐵類。主要采用的溶劑有：四氯化碳，主要是洗掉油品的有機污垢；芳香烴溶劑、堿性甲酚溶液、甲烷基-異丁烷基-甲醇重端，對于含有酸性焦油的沉積物具有強烈的去垢清潔力。 某化工廠使用可立林清洗機后，年省電費237萬的實測報告。無錫定制換熱器清洗機多少錢

隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。 江蘇定制換熱器清洗機多少錢一臺換熱器清洗成本優化：可立林為您節省30%支出。

高壓清洗：使用高壓清洗機將高壓水以適當的角度和噴射強度噴灑到換熱器內外表面。這有助于剝離管內和管外的污垢。清洗時要保持一定的距離，以避免損壞管子或增加清洗過程中的風險。清洗劑：對于某些頑固的污垢，可以使用特殊的清洗劑來輔助清洗。這些清洗劑通常會與高壓水一起使用，根據需要選擇合適的類型。檢查和復查：清洗完成后，對換熱器進行檢查，確保污垢已經。有時需要多次清洗才能完全頑固的污垢。預防措施：為了減少將來的污垢積累，可以考慮在換熱器系統中使用適當的預防措施，如過濾器、水處理系統等。

板式換熱器**典型的間壁式換熱器，它在工業上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業內常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數，通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為***.。 客戶說：用了可立林清洗機，電費賬單少了15%。

換熱器是一種結構緊湊、高效的換熱設備,是實現加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。但是,由于換熱器長期運行,用來冷卻或加熱側純凈程度的不同以及工藝介質本身性質的差異導致換熱器結垢已成必然,造成換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全。因此,換熱器應定期進行清洗,除掉污垢,以保證換熱器的高效換熱和生產的正常進行。換熱器結垢三大原因（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;（3）當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。 解決板式換熱器結垢的方案。揚州非標換熱器清洗機廠

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噴砂清洗。利用篩分的石英砂用壓縮空氣通過噴槍產生強大的線速度，沖刷換熱器內壁，將污垢沖掉。砂粒要求硬度高，粒度形狀復雜，顆粒均勻。（3）噴丸清洗。噴丸清洗裝置由海綿球和將球推進需清洗的管內的流體噴槍組成。就是在管的一端裝入海綿球，接上噴槍，打開噴槍的閥門，即可射出壓力流體。（4）海綿橡膠球連續清管法。就是連續操作的自動化清洗，在冷卻水系統中裝入海綿橡膠球，平均5min通過一個橡膠球，其直徑略大于管徑，因此能有效地檫去管子表面的沉積物后污垢。（5）鋼絲刷子清洗。用一根圓棒或管子，一端焊上與管子內徑相同的圓形鋼絲刷，一邊旋轉一邊推進。注：不銹鋼用尼龍刷。（6）刮刀或鉆頭除垢。在擾性旋轉軸的頂端安裝刮刀或鉆頭以除去污垢。該方法只適用于除去管子或圓筒里面的污垢。 無錫定制換熱器清洗機多少錢