·傳統鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導至熔合區。電子影響導致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質量。熱絲氬弧焊接是高質量堆焊操作的基礎，特別是那些涉及復雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應用。寶利蘇迪長管縱縫堆焊設備，焊槍由鋼絲繩導向，由機頭行走機構推拉進出管子完成縱縫焊接。河北自動法蘭堆焊機頭

AVC的工作原理是閉環電壓調節。對于相同的焊接條件，一個給定的電壓對應一個電弧高度。電壓和電弧高度之間的對應關系要求鎢極（作為測量儀器）保持完美狀態。鎢極被用作測量傳感器，這意味著，如果鎢極磨損，不僅電弧柱會被影響，而且會改變鎢極與工件距離和參考電壓之間的初始設定關系。有幾種情況可能會導致電弧高度的變化：鎢極磨削角度的變化；鎢極污染；不正常的過熱（冷卻問題或尺寸不正確）。因此，觀察可以揭示許多可能的AVC不穩定性。上海熱絲堆焊設備制造商寶利蘇迪機器人堆焊設備，可采用編程控制或根據待焊工件形狀自主規劃焊接路徑，實現回轉，直道及擺動焊接。

寶利蘇迪自動堆焊機器人設備可用于接管內壁堆焊，管子表面堆焊，端面堆焊，該自動堆焊設備采用機器人將TIG焊堆焊機頭送至指定位置，采用編程控制或根據待焊工件的形狀自主規劃堆焊路徑，機器人可實現回轉、直道及擺動焊接，可實現接管內壁環向規則區域、不規則區域、對稱區域及非對稱區域的堆焊，可實現接管端面，表面的堆焊及筒體外壁堆焊。自動堆焊機器人的操作及運轉空間能滿足典型工件操作工位的要求，堆焊機器人活動軸不少于6軸。自動堆焊機器人的控制系統具有安全功能，具有緊急停止，自動模式停止，測試模式停止等。機器人具有監控系統，主要包括堆焊機器人本體和堆焊設備監控。

寶利蘇迪泵殼堆焊設備由以下幾部分組成：焊接操作機，十字滑塊，雙鎢極焊接電源，無限回轉機頭，雙鎢極堆焊焊槍等。焊接操作機可用于承載焊接機頭和焊接時的預定位，雙鎢極SPX焊接機頭可無限旋轉帶動焊槍進行焊接，焊接機頭通過機械接口固定在十字操作機橫臂端部，焊槍安裝在SPX機頭上。焊接機頭進行360度無限回轉，帶動焊槍旋轉進行圓周焊接，對于不同的焊接應用選擇相對應的焊槍安裝在焊接機頭上來實現。焊接操作機上的水平滑塊，配合操作機橫梁和旋轉部分可方便調整焊接旋轉中心，對準堆焊位置。垂直滑塊可帶動焊槍升降，適應堆焊深度變化。寶利蘇迪堆焊設備送絲裝置包括送絲電機，焊絲盤支架，送絲導管，熱絲導電桿，導絲嘴等。

寶利蘇迪POLYSOUDE提供閥門、閥殼自動堆焊設備。閥座上設計有硬質合金堆焊層，在運行中可能會發生損壞，需要現場重新堆焊。由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪SPX無限旋轉堆焊機頭，通過焊槍的圓周運動實現閥座閥門的現場堆焊修復。設備可以滿足焊接精度，效率，易于操作性以及工藝穩定性等方面的要求。無限旋轉機頭分為上部旋轉機構部分和下部焊接機構部分：旋轉機構與操作架安裝板連接固定不動；焊接機構部分分為焊接各項功能的執行機構，由旋轉機構驅動旋轉。寶利蘇迪內壁堆焊設備具有自動定心功能，自動實現機頭旋轉中心與管件中心同心，操作方便。遼寧端面堆焊

POLYSOUDE雙鎢極堆焊焊槍，一把焊槍包含兩個鎢極，通過兩臺電源聯動控制兩個鎢極產生的復合焊接電弧。河北自動法蘭堆焊機頭

TIG焊接電源是自動氬弧堆焊設備的心臟。通過人機界面，Polysoude的多功能，計算機可編程焊接電源可用于精確控制電流強度和運動。PC600-3堆焊焊接電源采用模塊化優化設計，性能穩定，抗干擾能力強。焊接主電源，熱絲電源，控制系統，氣體保護系統采用整體設計，集成于一體，并通過歐盟關于焊接設備的設計、制造、維護及安全性能的檢測，保證了應用的穩定性，焊接過程的可重復性及維護的便利性。自動氬弧堆焊電源PC600-3可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC弧長跟蹤軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等，可實現對焊接所有參數的控制以及對外部設備的聯動控制功能。河北自動法蘭堆焊機頭