沖擊剝離干冰清洗(3張)高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經減小了的粘附力，因此而產生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。按清洗的污垢成份分兩種：1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個過程是在設備表面及涂層之間產生收縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結垢力，將污垢從設備涂層上剝離。2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。當干冰顆粒高速度撞擊設備表面時，迅速利用張力將污垢頂開。密閉空間需強制通風，防止二氧化碳濃度超標。浦東新區新型干冰清洗設備銷售市場

優勢：無水、無殘留、不導電、不腐蝕，適用于電子、精密機械等高要求場景。二、設備組成與工作流程**組件：干冰儲存與輸送系統：包括儲料倉、壓縮機（將干冰壓縮為高壓蒸氣）。噴射系統：噴槍、噴嘴（調節干冰粒徑與噴射壓力）。控制系統：操作面板（設置壓力、粒徑）、安全監測裝置。輔助系統：氣動過濾器、真空吸附裝置（收集剝離的污垢）。標準流程：裝料：將食品級或工業級干冰顆粒裝入儲料倉。參數設置：根據清洗對象調整噴射壓力（0.4~1.0MPa）和干冰粒徑。浦東新區質量干冰清洗設備售價干冰升華后無殘留，避免二次污染。

航空航天導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區）；飛機外殼的除漆；噴氣發動機轉換系統。可直接在機體工作，節省時間。船舶業船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。高速列車發動機、線路管束、換熱器及電氣設備等，可直接清洗，高效省時。核工業核工業設備的清洗若采用水、噴砂或化學凈化劑等傳統清洗方法，水、噴砂或化學凈化劑等介質同時也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的**是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。

一、技術原理干冰清洗（DryIceBlasting）利用固態二氧化碳（干冰）顆粒在高速沖擊下的物理效應去除污垢，**機制包括：低溫冷凍剝離干冰顆粒（-78.5℃）撞擊表面時，使污垢迅速冷凍脆化，粘彈性降低，吸附力驟減，部分污垢自動剝離。吹掃剝離壓縮空氣驅動干冰顆粒，對脆化污垢產生剪切力，結合污垢與基材的低溫收縮差異，引發應力集中導致剝離。沖擊剝離高速干冰顆粒碰撞污垢表面，傳遞動能克服殘留粘附力，形成剪切力使污垢隨氣流卷走某電子廠采用干冰清洗機PCB板助焊劑，清洗效率提升50%，且無靜電損傷風險。

局限性：成本較**冰生產、儲存和運輸成本約占設備總成本的30%~50%。能量消耗：干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。操作要求：需專業培訓，密閉空間需加強通風。清洗范圍：對某些頑固涂層（如環氧樹脂）需輔助化學劑。五、選購指南與市場趨勢關鍵參數：噴射壓力：根據污垢類型選擇（0.4~1.0MPa）。干冰粒徑：1.5mm適用于精密清洗，3mm適用于厚重污垢。自動化程度：全自動機型（如五軸雙工位）適合批量生產，手持式適合靈活作業。品牌與價格：高速噴射的干冰顆粒（速度可達300m/s）直接撞擊污漬，破壞其附著力。青浦區質量干冰清洗設備售價

對某些頑固涂層（如環氧樹脂）需輔助化學劑。浦東新區新型干冰清洗設備銷售市場

一般制造業清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。1930年，美國制造“干冰”就在實驗室中做試驗用。1945年，美國海軍將干冰作為噴射介質，***各種油脂。1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項**。1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項**。1977年，卡爾文·馮以“用可揮發性顆粒介質進行噴砂”獲得**。浦東新區新型干冰清洗設備銷售市場

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