佛耶戈5公斤焊絲繞線機專為大重量、大尺寸焊絲收卷設計，具備出色的大卷徑與寬幅繞制能力，滿足規模化生產需求。設備適用線徑1.5mm以下，比較大卷徑200mm，最大幅寬200mm，能輕松完成5公斤焊絲的整列收卷，避免收卷過程中焊絲松散、打結或變形。搭載3KW上海儒競主驅動電機與750KW排線電機，動力強勁，最高轉速1000轉/分，收卷效率高，配合機械永磁張力器，張力持久穩定，確保焊絲收卷密度均勻。機臺采用1200×550×1150mm的穩固結構，重量260kg，運行時振動小，保障大重量收卷時的穩定性。7寸液晶觸摸屏支持1000組步序設定，可存儲不同規格焊絲的收卷參數，切換產品時無需重新調試；正反轉、疏密繞線的靈活設定，適配藥芯焊絲、空心焊絲等不同類型產品的收卷需求。隨機配備250×350mm線桶1PCS與導針2pcs（按客戶要求），開箱即可投產，適合焊絲生產企業的批量收卷場景，大幅提升生產效率與產品質量。佛耶戈繞線機現貨供應，快速發貨滿足緊急需求。半自動單軸精密繞線機源頭工廠

佛耶戈繞線機采用三星/蓋茨品牌的HTD750等型號皮帶，構建高效穩定的皮帶傳動系統，確保動力傳輸的精細與可靠。質量皮帶具備 度、耐磨、彈性好的特點，能有效傳遞伺服電機的動力，減少能量損耗，動力傳輸效率達95%以上。皮帶傳動系統經過精細校準，傳動比穩定，避免出現打滑或丟轉現象，確保繞線電機與排線電機的動作同步，提升繞線精度。以半自動單軸繞線機為例，三星/蓋茨HTD750皮帶連接主驅動電機與主軸，傳動平穩，噪聲低，配合凱米特雙膜片連軸器，進一步降低傳動誤差；四軸繞線機的皮帶傳動系統針對多軸布局優化，確保每軸動力傳輸均勻一致。皮帶的安裝與更換簡便，操作人員可快速完成維護，且配件供應充足，更換成本低。高效的皮帶傳動系統為繞線機的穩定運行提供了可靠的動力保障，尤其適合高速運轉與長時間連續生產場景。青島半自動單軸精密繞線機佛耶戈繞線機適配場景，覆蓋多行業線圈生產。

東莞佛耶戈自主研發的CNC控制器是繞線機系統穩定運行的 ，搭配質量人機界面，實現精細控制與便捷操作。CNC控制器采用32位APM單片機，運算速度快，控制邏輯精細，能完美匹配伺服電機、張力器、排線絲桿等部件的協同運行，確保繞線、排線、張力控制等動作同步精細。人機界面選用中國臺灣威倫7寸液晶觸控面板（型號SA-7A、6071IQ等），顯示清晰，操作直觀，參數設定、步序存儲、故障提示等功能一目了然，即使是非專業操作人員也能快速上手。控制器支持0-999組步序存儲，關機后參數不丟失，滿足多品種、小批量生產需求；故障自診斷功能能及時發現設備運行異常，發出警報并提示解決方案，降低停機時間。無論是半自動單軸繞線機的基礎控制，還是全自動多軸繞線機的復雜邏輯運算，CNC控制器都能穩定輸出控制指令，搭配進口傳感器（如日本松下光電開關），進一步提升系統響應速度與控制精度，為繞線機的長期穩定運行提供 保障。

FYG-AC15001全自動精密空心線圈繞線機專為直線電機、音圈線圈、無線充線圈等產品設計，其熱風或酒精粘接功能成為 亮點。設備支持電加熱自粘、熱風加熱自粘兩種模式，能滿足不同材質線圈的粘接需求，繞制后的線圈無需額外粘接工序，直接成型，大幅提升生產效率。適用線徑范圍0.8mm以下（單股，可定制），繞線最大外徑80mm， 小內徑1mm，繞線幅寬20mm，能適配各類空心線圈的尺寸要求。主軸采用750w伺服電機驅動，最高轉速1500r/min，停止精度達0.1Ts，確保繞線過程精細可控。設備可實現全自動或手動作業，支持同數繞線、異數繞線兩種設定，整列繞線精度更高，一次循環耗時 7秒，理論產值達514個/小時。搭配日本富士電機或深圳禾川伺服電機、中國臺灣HIWIN導軌與研磨滾珠絲桿，設備運行穩定，適合無線射頻識別裝置、電磁離合器線圈等高精度產品的批量生產。佛耶戈汽車發電機轉子繞線機，契合汽車供應鏈采購需求。

佛耶戈為繞線機用戶提供遠程技術支持服務，通過網絡連接即可協助客戶快速排查故障，減少停機時間。當設備出現故障時，客戶可通過電話、視頻等方式聯系售后團隊，技術人員通過遠程訪問設備控制系統，查看運行參數、故障日志等信息，快速定位問題根源。對于軟件參數錯誤、程序異常等問題，技術人員可遠程指導客戶進行參數調整或程序修復；對于簡單的硬件故障，會提供詳細的排查步驟與更換指導，讓客戶操作人員自行解決。遠程技術支持服務覆蓋設備全生命周期，無論是保修期內還是保修期外，都能快速響應。這一服務無需工程師上門，節省了故障處理時間與差旅成本，尤其適合偏遠地區的客戶。遠程技術支持與現場服務相結合，構建起高效的故障解決體系，讓客戶使用無憂。佛耶戈 5G 通信繞線機，滿足 5G 設備電感線圈需求。帶主動放焊絲繞線機現貨供應

佛耶戈最大幅寬 220mm 繞線機，寬幅滿足批量生產。半自動單軸精密繞線機源頭工廠

佛耶戈在繞線機交付后，為客戶提供 的試生產保障與工藝優化支持，確保設備快速達到量產標準。試生產階段，若因設備或工藝原因出現產品質量問題，公司會迅速派遣專業工程師上門解決，分析問題根源并優化設備參數或生產工藝。工程師會根據試生產的實際情況，調整繞線張力、轉速、排線軌跡等關鍵參數，確保產品合格率穩步提升；若發現線圈骨架或原材料與設備不匹配，會協助客戶進行骨架修正或原材料選型建議。試生產保障服務覆蓋設備驗收后的1-3個月，期間公司會定期回訪，跟蹤設備運行狀態與產品質量，及時提供技術支持。對于復雜產品，工程師還會協助客戶編寫專屬生產程序，優化步序設定，提升生產效率。試生產保障與工藝優化支持，讓客戶在設備投入量產前消除潛在問題，快速實現穩定高效生產。半自動單軸精密繞線機源頭工廠

東莞佛耶戈自動化設備有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來東莞佛耶戈自動化供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！