過氧化氫中的氫原子被烷基、酰基、芳香基等有機基團置換而形成的含有-O-O-過氧官能團的有機化合物。特征是受熱超過一定溫度后會分解產(chǎn)生含氧自由基，不穩(wěn)定、易分解。化工生產(chǎn)的有機過氧化物主要是用來作合成樹脂的聚合引發(fā)劑、催化劑。在高分子材料領(lǐng)域，它可用作自由基聚合的引發(fā)劑、接枝反應(yīng)的引發(fā)劑、橡膠和塑料的交聯(lián)劑、不飽和聚酯的固化劑以及紡絲級聚丙烯制備中的分子量及分子量分布調(diào)節(jié)劑。環(huán)境中的污染空氣在光作用下通過自由基反應(yīng)可產(chǎn)生過氧酰基硝酸酯類化合物，是光化學(xué)氧化劑中的粒種之一。對皮膚、眼睛、粘膜有強烈的刺激性，是大氣中的重要污染物。此類物質(zhì)屬于易燃易爆危險品，使用中應(yīng)注意安全性。一般以活性氧含量、活化能、半衰期及分解溫度4個指標作為選用的基本依據(jù)。湖南二叔戊基過氧化物三甲基己酸叔丁酯！湖北TPA過氧化物DTBP

氫過氧化物引發(fā)劑常見的有異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫兩種，過氧化氫是過氧化物的母體。過氧化物分解后，形成兩個氫自由基。該類過氧化物活化能都很高，可用于高溫體系中，一般很少單獨使用，可與還原劑配合使用構(gòu)成氧化一還原引發(fā)體系，用于室溫或低溫聚合體系，該類引發(fā)劑可按不同方式分解。過氧化二酰類二酰基過氧化物分解時，一般按兩步進行，首先分解成酰氧白由基，若單獨存在則引發(fā)反應(yīng)，若不單獨存在則進一步分解，生成穩(wěn)定的碳自由基。苯甲酰(BPO)是常見的過氧化引發(fā)劑，分子中0-0鍵的電子云密度大而相互排斥，容易斷裂，一般在60-80℃分解。它第一步均裂成苯甲酰自由基，第二步分解成苯自由基，并放出CO2，但分解不完全。二酰基過氧化物引發(fā)劑活性較高，活性與其結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。芳酰類比較穩(wěn)定，酯酰類活性較大，其a一H越少活性越大，不對稱二酰過氧化物的活性更高，一般不單獨使用。湖北有機過氧化物乙基己酸叔丁酯福建二叔戊基過氧化物三甲基己酸叔丁酯！

過氧化苯甲酸在寬的溫度范圍內(nèi)可用于硫化聚酯。在室溫下它可被叔胺活化，并在250～300°F溫度范圍內(nèi)用于硫化填充的聚酯復(fù)合物。在苯乙烯懸浮聚合法中，過氧化苯甲酸可作為很好的引發(fā)劑。甲乙酮過氧化物（MEKP）被大量用于不飽和聚酯樹脂的硫化中，比較常見的商品形式由酮與過氧化氫反應(yīng)制得，含過氧化物和氫過氧化物的混合物。因為純酮過氧化物對震動和摩擦敏感，其商品以稀釋形式出售，通常在增塑劑溶液中活性氧的含量比較高不超過9%。

據(jù)pH值選擇引發(fā)劑在乳液聚合中采用氧化還原引發(fā)劑時應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的PH值來選擇合適的引發(fā)劑二因為pH值能影響氧化還原的電位，從而影響氧化還原的速率。有些氧化還原引發(fā)劑只有在一定的pH值范圍內(nèi)才能起引發(fā)劑的作用，超過這一范圍就無引發(fā)作用。另外，引發(fā)劑應(yīng)與聚合物體系的其它組分不會產(chǎn)生其他作用。另外引發(fā)劑種類、引發(fā)劑用量、引發(fā)劑加入方式等都會有影響。引發(fā)劑對乳液聚合的影響是復(fù)雜的，其作用也是很大的。在實際過程中應(yīng)考慮乳液聚合引發(fā)劑的影響，根據(jù)不同的乳液聚合選擇不同的引發(fā)劑。山東TPA過氧化物三甲基己酸叔丁酯！

乳液聚合引發(fā)劑的選擇：溶解性是選擇引發(fā)劑的一個很重要條件，引發(fā)劑要求與聚合物有較好的相溶性。在乳液聚合中，應(yīng)選擇過硫酸鹽類水溶性較好的引發(fā)劑。當乳液聚合需要用氧化還原引發(fā)劑時，氧化劑可以是水溶性的也可以是油溶性的，但還原劑一般是水溶性的。對于溶于水的單體宜選用水溶性引發(fā)劑。根據(jù)聚合溫度選擇復(fù)合引發(fā)劑根據(jù)聚合溫度選擇活性或半衰期的引發(fā)劑，使自由基形成速率和聚合速率適中。引發(fā)劑分解活化能過高或半衰期過長，則分解速率過低，將使聚合時間延長;但活化能過低，半衰期過短，則引發(fā)過快，難于控溫，有可能引起爆聚，將使聚合時間延長或引發(fā)劑過早分解結(jié)束，在轉(zhuǎn)化率很低時就停止聚合。所以一般應(yīng)選擇半衰期與聚合時間同數(shù)量級或相當?shù)囊l(fā)劑。通常選擇復(fù)合引發(fā)劑可使反應(yīng)在較均勻的速度下進行。重慶液態(tài)過氧化物三甲基己酸叔丁酯！湖北有機過氧化物乙基己酸叔丁酯

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過氧化苯甲酸叔丁酯的合成方法：將30%的氫氧化鈉投入如已置有叔丁基過氧化氫的反應(yīng)釜中，加適量清水，并用－5℃以下的冷凍鹽水冷卻，使之變成25℃以下的糊狀物質(zhì)，開始滴加定量的苯甲酰氯，維持溫度在30℃以下，注意控制滴加速度。加完后保溫數(shù)小時，并維持釜內(nèi)溶液pH值在10～14之間。反應(yīng)結(jié)束后，停止攪拌，靜置分層。放出下層廢液；上層油層用10%的碳酸鈉洗滌分離，再3%的氫氧化鈉洗滌分離，然后繼續(xù)用清水洗滌三次、硫酸鎂溶液洗滌一次，再將油層放入貯罐內(nèi)，加無水硫酸鎂干燥過夜，所得澄清無色或淡黃色油狀液體即為產(chǎn)品。湖北TPA過氧化物DTBP

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