科耀達工廠在產品生產過程中對安裝精度嚴格把控，為寶駿 RC-6 設計的大燈升級方案燈體安裝，不會出現偏移問題。工廠根據寶駿 RC-6 原車燈具的安裝孔位與定位基準，開發的安裝支架與定位組件，確保升級后的燈體能準確安裝在原車燈具位置，與車身線條保持一致，不會出現左右偏移或上下傾斜的情況。在生產環節，工廠采用自動化檢測設備對安裝支架的尺寸精度進行檢測，確保每一個支架都符合安裝要求。該方案的安裝過程無需對原車燈具進行切割或焊接，只需通過支架進行固定，安裝便捷，安裝后燈體穩固，不會因車輛行駛震動出現移位。同時，安裝也能保證大燈的光型準確，避免因燈體偏移導致光線照射方向錯誤，影響照明效果或對向車輛行車安全。?科耀達為別克君威設計的大燈升級套件，適配原車控制系統，操作便捷；舟山路虎大燈升級

專業的產品測試實驗室是科耀達產品質量的有力保障。實驗室模擬各種極端環境，對產品進行嚴苛測試。在高溫測試中，將車燈置于 80℃的環境下持續工作數小時，檢測其性能穩定性；在防水測試中，模擬暴雨、涉水等場景，確保車燈的防水性能達標。經過如此嚴格測試的霧燈，在大霧彌漫的惡劣天氣下，能為駕駛者提供清晰、穩定的照明，有效提升行車安全性。科耀達的生產流程深度融合信息化技術。通過企業資源計劃（ERP）系統、制造執行系統（MES）等信息化管理平臺，實現對生產進度、質量數據、設備狀態等信息的實時采集與分析。管理人員可通過電腦或移動端隨時隨地查看生產情況，及時發現并解決問題。在生產智能車燈時，系統能根據訂單需求自動調整生產參數，確保產品質量的一致性與穩定性。遼寧大燈升級生產廠家適配奇瑞艾瑞澤 GX 的科耀達大燈升級方案，密封性佳，雨天不會出現起霧現象；

科耀達作為汽車車燈行業專注 “大燈升級” 的品牌，其背后依托著現代化智能工廠，工廠內配備多套高精度自動化生產設備，從透鏡加工到模組組裝，每一步都實現精細化把控。在生產哈弗 M6大燈升級模組時，工廠采用數控加工中心對光學透鏡進行打磨，確保透鏡曲率誤差控制在極小范圍，同時引入恒溫恒濕生產車間，避免環境因素影響產品精度。這款為哈弗 M6 定制的大燈升級模組，優勢在于高效散熱結構設計，通過鋁合金散熱底座與硅膠導熱墊的組合，將 LED 工作時產生的熱量快速傳導，即便長時間開啟大燈，模組溫度也能穩定在安全區間，有效避免因高溫導致的光衰或性能下降，為車主提供穩定可靠的夜間照明保障。?

高效的物流配送體系確保科耀達產品能及時送達客戶手中。與多家專業物流企業建立長期合作關系，通過物流信息管理系統，實現對產品運輸過程的實時跟蹤。產品包裝采用專業設計，內部使用緩沖材料進行保護，外部采用堅固的包裝箱體，能有效抵御運輸過程中的震動與碰撞，保障產品完好無損地交付給客戶。良好的企業文化建設為科耀達營造了積極向上的工作氛圍。倡導創新、協作、共贏的價值觀，鼓勵員工發揮主觀能動性，勇于創新。在開發一款新型車燈時，不同部門的員工，包括研發、生產、銷售等，緊密協作，從產品概念設計到上市，各環節高效配合，成功推出一款市場反響熱烈的產品。科耀達大燈升級方案注重細節，安裝過程無需大幅改動原車結構；

生產設備具備高精度加工能力的科耀達，能制造出結構復雜的車燈零部件。例如，運用高精度的五軸聯動加工中心，可加工出具有復雜光學結構的透鏡產品。通過精細控制加工參數，能實現透鏡對光線的精確聚焦與分布，有效提升車燈的照明性能，為打造車燈產品提供了有力支撐。時刻關注行業實時技術動態的科耀達，能及時將新技術應用到產品研發中。隨著智能駕駛技術的興起，迅速投入研發資源，開展與智能駕駛輔助系統相匹配的車燈產品研發。目前已推出能與車輛自動駕駛系統聯動的自適應大燈，可根據自動駕駛系統提供的路況信息，自動調節燈光的亮度、照射范圍與角度，為智能駕駛提供更好的照明支持，提升智能駕駛的安全性與舒適性。科耀達為領克 03 設計的大燈升級套件，外觀時尚，與車輛運動風格匹配；舟山路虎大燈升級

適配起亞 K5 的科耀達大燈升級方案，亮度提升的同時，能耗保持較低水平；舟山路虎大燈升級

科耀達擁有現代化的大型工廠，占地規模可觀，內部規劃合理，各生產區域分工明確。從原材料的入庫檢驗，到零部件的精細加工，再到成品的組裝與測試，均在工廠內有序完成。其先進的生產設備確保了產品的高精度與一致性。例如，在生產多透鏡矩陣模組式大燈時，通過高精度的自動化設備，能夠精細地將每一個透鏡安裝在比較好位置，保證光線的聚焦與分布效果。這種對生產環節的嚴格把控，使得科耀達產品在市場上以優良品質著稱，為消費者提供可靠的汽車車燈解決方案。舟山路虎大燈升級