科耀達在汽車車燈 “大燈升級” 領域的實力，離不開其現代化工廠的硬核支撐。工廠配備全自動光學檢測設備，在生產適配本田 CR-V 的大燈升級模組時，每一片透鏡都需經過光學精度檢測，確保光線折射角度誤差不超過 0.5 度，從源頭保障照明效果。這款為本田 CR-V 定制的升級模組，采用分體式散熱設計，將 LED 光源與驅動模塊的散熱系統分離，避免熱量相互傳導導致的性能衰減。同時，工廠依據本田 CR-V 原車燈具的散熱通道，優化模組的散熱孔布局，使熱量能快速通過原車散熱結構排出，即便在夏季長時間開啟大燈，模組溫度也能穩定在 60℃以下，有效延長 LED 光源的使用壽命，為車主提供持久穩定的夜間照明。適配長安 CS75 的科耀達大燈升級方案，在復雜路況下仍能提供清晰照明；天津馬自達大燈升級

專業的市場調研團隊是科耀達把握市場動態的有力支撐。團隊通過線上線下相結合的方式，收集市場信息，深入了解消費者需求、競爭對手情況以及行業發展趨勢。根據市場調研結果，精細定位產品研發方向，不斷優化產品設計與功能。例如，發現消費者對車燈的美觀性與功能性要求日益提高，便推出一系列外觀時尚且功能強大的車燈產品，深受市場歡迎。持續優化生產工藝的科耀達，不斷提高產品的良品率。通過引入先進的生產技術、改進生產流程以及加強員工培訓等措施，有效降低產品不良率。
湖州大眾大燈升級廠家科耀達大燈升級模組采用輕量化材料，不會增加車輛額外負擔；

始終關注用戶體驗的科耀達，在產品研發過程中充分收集用戶反饋。通過線上問卷、線下訪談等方式，了解用戶在使用車燈過程中遇到的問題與需求。例如，針對用戶反映閱讀燈亮度調節不方便的問題，迅速對產品進行優化設計，采用觸摸式調光方式，操作更加便捷，提升了用戶的使用體驗。先進的自動化檢測設備為科耀達產品質量提供保障。在生產線上設置多道檢測工序，運用自動化檢測設備對產品進行實時檢測。如采用機器視覺檢測系統，對車燈的外觀、尺寸、裝配質量等進行快速、精細檢測；利用電氣性能檢測設備，對車燈的電路連接、發光性能等進行嚴格測試。經過自動化檢測設備嚴格檢測的霧燈，能確保在各種惡劣環境下正常工作，為駕駛者提供可靠的照明保障。

科耀達工廠針對不同使用環境對產品的影響，對大燈升級產品進行專項測試，適配榮威 i6 MAX 的大燈升級套件便是經過特殊環境驗證的產品。工廠考慮到榮威 i6 MAX 可能在潮濕、多雨的地區行駛，對該升級套件進行了嚴格的防腐蝕測試，將套件浸泡在模擬雨水的溶液中，并進行鹽霧測試，驗證套件的金屬部件與電子元件的抗腐蝕能力，確保套件在潮濕環境下長期使用也不易出現銹蝕或電路故障。套件的密封性設計同樣出色，采用多層密封圈結構，能有效防止雨水、灰塵進入模組內部，保護內部元件不受損壞。在照明性能上，該套件的 LED 光源亮度高，光型均勻，夜間行車時能清晰照亮道路，提升駕駛安全性。?科耀達大燈升級產品具備良好的耐高溫性能，在高溫環境下仍能穩定工作；

科耀達工廠在生產過程中對產品的耐用性尤為重視，通過多項嚴苛測試驗證產品性能，為奇瑞瑞虎 7 定制的大燈升級套件便是典型案例。工廠針對奇瑞瑞虎 7 可能行駛的復雜路況，對升級套件進行了抗震動測試，模擬車輛在顛簸路面、山路行駛時的震動環境，確保套件中的透鏡、光源、控制模塊等部件連接牢固，不會因震動出現松動或損壞。套件的外殼采用耐沖擊的工程塑料材質，表面經過特殊涂層處理，具備良好的抗老化與抗刮擦性能，長期使用后仍能保持外觀完好。在照明效果上，該套件的 LED 光源亮度穩定，光型符合國家標準，不會對對向車輛造成眩光，兼顧自身照明需求與他人行車安全。?科耀達為比亞迪漢 EV 開發的大燈升級套件，適配純電車型電路，使用無適配問題；嘉興別克大燈升級廠家

科耀達為吉利遠景 X6 開發的大燈升級套件，兼容原車燈光控制系統，操作無違和感；天津馬自達大燈升級

高效的物流配送體系確保科耀達產品能及時送達客戶手中。與多家專業物流企業建立長期合作關系，通過物流信息管理系統，實現對產品運輸過程的實時跟蹤。產品包裝采用專業設計，內部使用緩沖材料進行保護，外部采用堅固的包裝箱體，能有效抵御運輸過程中的震動與碰撞，保障產品完好無損地交付給客戶。良好的企業文化建設為科耀達營造了積極向上的工作氛圍。倡導創新、協作、共贏的價值觀，鼓勵員工發揮主觀能動性，勇于創新。在開發一款新型車燈時，不同部門的員工，包括研發、生產、銷售等，緊密協作，從產品概念設計到上市，各環節高效配合，成功推出一款市場反響熱烈的產品。天津馬自達大燈升級