MDC系統(tǒng)解決方案的整個系統(tǒng)網(wǎng)絡是基于機床聯(lián)網(wǎng)項目的DNC和TCP/IP網(wǎng)絡的。系統(tǒng)采用了多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方式:有標準條碼采集、設備PLC自動數(shù)據(jù)采集、**標準OPC接口自動采集。MDC系統(tǒng)通過實時采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以監(jiān)控機床的實時工作狀態(tài)(包括裝夾調試、加工、停機、空閑等),并生成圖報表,便于計劃調度人員安排生產(chǎn)計劃;對生產(chǎn)率、工作時間、設備利用率、生產(chǎn)趨勢及生產(chǎn)計劃執(zhí)行度等進行分析并生成報表,幫助負責生產(chǎn)和設備管理的決策者回答很多現(xiàn)場制造方面的疑難問題,從而幫助改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程。NC(NumericalControl數(shù)字控制,簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)。NC程序管理系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對于數(shù)控程序編制、上傳、審查、校對、批準、版本升級、覆蓋和重命名、備份、加工現(xiàn)場調用等流程的管理。另外,系統(tǒng)還可以把數(shù)控程序及其說明文檔進行集中管理,更好的保證了兩者的同步性。可以把生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)集中管理、安全存儲、部門共享、方便查閱。為車間流程無紙化管理奠定基礎,消除或減少部分紙制文檔管理,提高效率??梢暬瘮?shù)據(jù)展示在實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)實時采集的基礎上,對車間機床進行三維建模,實時三維展示機床狀態(tài)。通過動態(tài)瀏覽該界面。量化效益保障:參考捷泰新能源案例,MES 可實現(xiàn)良率提升 0.4%,年投資回報率達 80%。滁州推薦的MES系統(tǒng)

使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。MES能夠通過對生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息、工藝管理進行信息化的管控,可以制定出符合企業(yè)實際需求的生產(chǎn)計劃,非常的客觀、合理并且精確,為企業(yè)整個生產(chǎn)把控了進度以及方向。MES幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原先的手工管理向信息化管理方向的轉變,非常的智能化并且可控化,能夠對生產(chǎn)過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用,用科學、合理、**的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗式管理方式,這是對生產(chǎn)管理的一大變革。MES實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的可視化,生產(chǎn)產(chǎn)品質量的可追溯。通過對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集以及對工業(yè)條碼信息技術的運用,企業(yè)可以實時觀察到現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況并進行控制,對產(chǎn)品的質量也進行管控,真正實現(xiàn)事中控制,這樣就提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質,降低了成本,提高了客戶的滿意度。MES可以幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的數(shù)據(jù)化。通過MES,企業(yè)可以自動記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項數(shù)據(jù)以及報表,這樣就為各種績效考核提供了依據(jù),通過這些數(shù)據(jù),可以為企業(yè)制定好的績效制度。有了MES,企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進行數(shù)據(jù)的記錄、編輯。定遠機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)設計方案行業(yè)定制方案:針對滁州新能源、家電、儀器儀表產(chǎn)業(yè),提供深度適配的 MES 解決方案。

及時發(fā)現(xiàn)因能力不足、提前期不夠等因素引起的任務拖延及可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。將工序計劃按優(yōu)先級進行派工排產(chǎn)。(2)報警與電子看板技術的應用。通過系統(tǒng)預警提高生產(chǎn)管理人員對關鍵資源、關鍵設備的關注度。通過對電子看板技術的應用,便于車間生產(chǎn)過程中物料的管理與追蹤,實現(xiàn)車間物料管理和在制品信息、任務狀態(tài)信息等數(shù)據(jù)自動采集。(3)靈活性查詢和定制報表的應用。系統(tǒng)支持利用圖號、批號、名稱、任務開始時間、結束時間等條件的單獨查詢及多條件的組合查詢和模糊查詢。根據(jù)生產(chǎn)管理要求生成各種統(tǒng)計、分析和報表,便于相關人員及時獲取所需的信息。MES系統(tǒng)功能組成(1)車間作業(yè)管理。車間級作業(yè)管理要解決零件作業(yè)計劃制訂問題及生產(chǎn)任務在車間具體實施問題,實現(xiàn)任務動態(tài)分配、資源日歷管理、人力資源安排與管理、現(xiàn)場施工其它輔助資源管理,以及車間物料暫存、周轉、序號管理。(2)計劃編制及調整。系統(tǒng)將生產(chǎn)部門安排的多種任務賦予不同的優(yōu)先級,根據(jù)月度生產(chǎn)計劃,考慮車間當前在制品狀態(tài),確定當月投料零件品種、數(shù)量及詳細交付計劃,并根據(jù)物料生產(chǎn)提前期排出料投產(chǎn)日期和交貨日期,根據(jù)工藝計劃確定物料加工路線,進行有限能力排產(chǎn)。。
工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES)------------------------工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在**上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)*),能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。---------------------------------------------------------------目前國外有名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。---------------------------------------------------------------企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—**生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。---------------------------------------------------------------企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層。安徽時宇科技深耕滁州本地,MES 系統(tǒng)提供本地化運維,快速響應產(chǎn)線調整,適配多品種生產(chǎn)。

智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))MES系統(tǒng)實現(xiàn)目標MES系統(tǒng)可實現(xiàn)功能模塊MES系統(tǒng)關鍵業(yè)務管理模型MES系統(tǒng)內部邏輯如下:智能制造文檔發(fā)放與電子工單系統(tǒng)面向工業(yè)企業(yè),提供從設計到生產(chǎn)、服務環(huán)節(jié)的數(shù)字化工具和平臺,支持各類圖紙、工藝文件、質量文件等電子文檔發(fā)放,支持數(shù)據(jù)格式轉換、水印和電子簽名等操作,支持通過智能終端進行數(shù)據(jù)查找和展示。在設計數(shù)據(jù)基礎上,通過快速工藝系統(tǒng),支持BOM和工藝路線信息,并采用優(yōu)化排程算法自動生成各工位工單,電子工單自動分發(fā)到工位。班組和工位通過智能終端進行報工和報檢,自動采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息,形成生產(chǎn)過程的實時反饋的信息閉環(huán)。后臺數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計分析,生成各類報表。系統(tǒng)同時通過RFID、條碼與物流系統(tǒng)對接,并通過標準接口與PDMERP系統(tǒng)對接。項目的創(chuàng)新點為建立覆蓋企業(yè)從設計到工藝再到生產(chǎn)、服務的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,支持數(shù)據(jù)模型、界面、關鍵流程自定義,支持客戶個性化配置。智能制造絕不只是MES,而是全過程、多系統(tǒng)的整合應用,包括:數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)要與MES系統(tǒng)集成;MES系統(tǒng)要與ERP系統(tǒng)集成;車間通信網(wǎng)絡是集成的基礎。滁州選 MES 別盯低價,綜合實施、運維成本,長期實用且適配產(chǎn)能才靠譜。天長汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)服務咨詢
看重駐場服務響應,時宇滁州團隊 72 小時到場,快速解決安裝調試與系統(tǒng)優(yōu)化問題。滁州推薦的MES系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)對MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息?!泵绹鳤MR(AdvancedManufacturingResearch)研究小組在分析信息技術的發(fā)展和MES應用前景的基礎上提出了可集成MES(IntegratableMES,I-MES)。它將模塊化和組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是兩類T-MES系統(tǒng)的結合。從表現(xiàn)形式上看,具有特用的MES系統(tǒng)的特點,即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售。同時,它又具有集成的MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外,I-MES還能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性,能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護,以及即插即用等功能。滁州推薦的MES系統(tǒng)
時宇科技提出的智能化系統(tǒng)集成服務,從根本上解決了傳統(tǒng)弱電系統(tǒng)的技術局限。通過部署工業(yè)級PoE交換機、WiFi6等先進技術,構建高速穩(wěn)定的網(wǎng)絡通信基礎設施。在實際應用中,這種技術架構能夠將數(shù)據(jù)采集延遲控制在50ms內,為智能制造生產(chǎn)車間等高要求場景提供了可靠的技術保障。全場景安防監(jiān)控的集成化優(yōu)勢在安防系統(tǒng)建設方面,時宇科技采用涵蓋紅外網(wǎng)絡攝像頭、移動偵測、人臉識別門禁、車牌識別、人行通道閘機的全場景部署策略。這種集成化方案能夠實現(xiàn)10秒內報警響應,將管理差錯率降至0,有效解決了傳統(tǒng)安防系統(tǒng)覆蓋不完整、響應滯后的問題。數(shù)據(jù)中心支撐體系的標準化建設針對數(shù)據(jù)存儲與處理的安全穩(wěn)定需求,時宇科技建立了B級標準機房、模塊化機房等數(shù)據(jù)中心支撐系統(tǒng),配備刀片式超融合服務器、超融合及網(wǎng)絡系統(tǒng)。這種標準化建設模式為醫(yī)療、政企等對數(shù)據(jù)安全要求嚴格的行業(yè)提供了可靠保障。