現場操作員此時只需按設備控制系統上的“接收”按鈕即可。（二）MDC系統是一套通過多種靈活方法采集生產現場的實時狀態數據(包括設備、人員和生產任務等)，將其存儲在數據庫中，并以**的精益制造管理理念為基礎，結合自帶的特用計算、分析和統計方法，以報表和圖表直觀反映當前或過去某段時間車間的詳細制造數據和生產狀況的系統。MDC系統通過向決策者提供真實的車間數據報表和圖表，來幫助企業生產部門做出科學和有效的決策，幫助企業改善生產制造過程。MDC系統解決方案的整個系統網絡是基于機床聯網項目的DNC和TCP/IP網絡的。系統采用了多種生產數據采集方式：有標準條碼采集、設備PLC自動數據采集、**標準OPC接口自動采集。MDC系統通過實時采集到的生產數據，可以監控機床的實時工作狀態(包括裝夾調試、加工、停機、空閑等)，并生成圖報表，便于計劃調度人員安排生產計劃；對生產率、工作時間、設備利用率、生產趨勢及生產計劃執行度等進行分析并生成報表，幫助負責生產和設備管理的決策者回答很多現場制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優化生產工藝過程。（三）NC(NumericalControl數字控制，簡稱數控)程序管理系統。關注系統集成能力，時宇 MES 無縫對接 ERP、PLC 設備，打通數據孤島不添額外成本。安全穩定MES系統實施咨詢

    影響設備生產潛能的較主要原因是:設備故障、調度失誤、材料供應不及時、工人培訓不夠、還是工藝指標不合理？能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量**消滅于萌芽之中？能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？----------------------------------------------------------------MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品**、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。----------------------------------------------------------------系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。鳳陽生產車間MES系統共同合作安徽時宇科技深耕滁州制造，MES 系統以數據驅動決策，監控能耗、識別瓶頸，為企業降本增效賦能。

    生產制造執行管理系統(MES)解決方案生產制造執行管理系統（MES）將從原材料的IQC開始進行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識，當有生產任務下達時，MES將按照工藝流程細致地追蹤到每一層級物料的批號，然后追蹤到產成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時完成生產任務的執行管理并報告各環節的品質狀況。1.系統功能和特點先進的條碼技術應用到從“原輔料→半成品→成品”的整個生產制造過程管理當中，及時、準確反應庫房原輔料、半成品和成品等的相關信息；、質量檢測、生產制造過程中所產生的數據進行實時采集、監控，對從原輔料到成品的整個生產過程及生產質量作全程跟蹤和實時監控；，實現關鍵控制工位和關鍵控制件之間的關聯，對每道工序加工在制品的質量情況進行嚴格把關，減少不合格、不安全產品出產量，防止日后召回；，將對檢驗過程中的不合格現象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產生第1線數據，并通過電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產現狀和在制品狀況。，使生產制造管理更高效、及時、準確、便捷，減輕人力工作負擔，提高管理效率，將生產管理提高到一個新的層次。

    如Siemens收購比利時的CompexITPlantSolutions公司的MES產品proCX，GEFanuc并購MES軟件產品的供應商MountainSystems，Rockwell自動化對EnterpriseTechnologyGroup、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在有CAMSTARSystems、Honeywell、Tieto等。4、從PLM、ERP等領域延伸而來的。由于MES的專業性很強，所以2012年PLM、ERP等廠商進入這個領域的并不多。這類廠商有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司（美國）等。5、從其它領域延伸過來的。如Apriso是從數據采集和數據挖掘到1998介入MES軟件的開發。2012年以來，在國內，按照主要服務行業的不同，MES廠商可以分為五類：（1）借鑒國外自動化廠商的成功經驗，背靠國內壟斷行業發展自身優勢產品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務石化、半導體、太陽能高科技制造等偏流程的工業；（2）與大陸市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢等；主要服務電子、汽車等離散工業；（3）與本土企業結合發展的國內軟件企業，如大連華鐵海興、哥瑞利軟件、繪微軟件、萬友軟件、和利時等，具有很強本土優勢，很適宜本土制造企業使用。（4）與航空，航天，電子制造為背景依托。適配滁州動力電池產線，時宇 MES 零停機安裝，兼容主流設備協議，駐場調試快速上線無生產中斷。

    實施難點NC程序錯綜多樣主體生產模式是以車間加工人員為生產中心，技術開發部為輔，幾乎所有的NC程序的管理都是發?誄導湎殖Ｕ餼偷賈鋁嗽諢材誆看嬤寫罅康?/span>NC程序。我公司的新老產品交替重疊，也致使機床內的NC程序錯綜多樣，只有加工人員自己了解每個程序的加工內容。綜上所述，機床聯網項目所采用的管理方案是將現場設備內所有的NC程序通過DNC網絡統一歸檔至NC程序管理系統服務器進行有效管理。為此提出了三項管理措施：1．NC程序命名必須遵守公司統一制定的NC程序命名規則。2．將NC程序的標準命名，添加到程序內部的備注中，這樣當程序完成加工回傳到DNC服務器進行備份、統一管理時，DNC系統將自動以該備注的標準名進行保存。3．在完成前兩項措施的基礎上，逐步將現場數控設備內固化的NC程序進行備份、導出。統一由NC程序管理系統進行管理、調配。機床項目的實施完成了以下目標：1．DNC系統：建立覆蓋加工車間的分布式控制網絡，實現NC程序的有效調用、穩定有效傳輸和在線加工等，實現刀補參數文件從對刀儀到機床端的有效傳輸。2．MDC系統：實現對數控機床的實時數據和其它生產類數據的有效采集，并將采集的數據以報表或統計圖表的形式供決策者參考分析。安徽時宇 MES 打通滁州制造供應鏈，聯動上下游實時協同，提升物料配送及時率與生產穩定性。滁州電子制造行業MES系統設計方案

聚焦滁州新能源、家電產業痛點，選針對性功能強的 MES，避免通用型踩坑。安全穩定MES系統實施咨詢

    MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”MESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能[1]，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。MES概念編輯1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經提出了“管控一體化”，“人、財、物、產、供、銷”等頗具中國特點的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發展勢頭不快。國內較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。中國工業信息化基本上是沿著西方工業國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。安全穩定MES系統實施咨詢

    企業價值：時宇科技推動行業進步的實踐貢獻技術創新的深度積累時宇科技集聚專業技術團隊，深耕產學研協同創新，用自主技術制造行業數智化轉型痛點。其通過IMS系統學習經驗分享會等內部學習機制，持續提升技術實力，為行業發展注入了創新動力。全鏈條服務能力的構建作為數智化解決方案，時宇科技提供從智能化系統集成、建筑智能化設計施工到信息系統運維、網絡安全軟件開發、數據處理存儲的全鏈條服務。這種綜合服務能力為市政、教育、醫療、交通、公安、企業等多個領域的數字化轉型提供了一站式解決方案。區域發展的重要作用立足安徽省滁州市，業務覆蓋安徽省及周邊地區，時宇科技在推動區域數字化發展方面發揮了重要的作用。其本地化快速響應服務能力，為區域內企業數字化轉型提供了有力支撐。行業建議：構建智能化系統集成的發展生態基于時宇科技的實踐經驗和技術積累，建議行業從以下幾個方面推進智能化系統集成的健康發展：標準化建設：建立完善的技術標準和服務規范，確保系統集成質量和兼容性。創新驅動：加強產學研合作，推動**技術突破和應用創新。人才培養：建立專業技術人才培養體系，提升行業整體技術水平。