在露天條件下，對電力系統(tǒng)進行電暈放電的檢測始終是一項充滿挑戰(zhàn)的工作。盡管傳統(tǒng)的檢測方法，如紅外熱成像和超聲波檢測，在特定情境下能夠提供有效的數(shù)據(jù)，但它們在實際操作中存在比較明顯的限制。特別是在強烈陽光的環(huán)境下，紅外熱成像技術極易受到太陽強烈紅外輻射和環(huán)境熱源的影響，這可能會導致誤報率上升，從而影響檢測結果的精確度。同樣地，超聲波檢測雖然有助于確定放電的位置，但其靈敏度不高，常常無法檢測到電暈放電的初期征兆，這對于預防性維護來說具有較低的參考性。日盲紫外成像能夠捕捉到微弱的紫外信號，適用于早期故障檢測和微小缺陷識別。河北品牌手持式多通道紫外成像儀

監(jiān)測電暈放電的重要性主要在于其長期的累積效應。在電暈放電過程中，臭氧、氮氧化物等活性粒子的釋放會對絕緣材料造成持續(xù)性損害，導致其性能逐漸下降。這種性能退化不僅影響材料的電氣特性，還可能削弱其機械強度，從而危及設備的整體穩(wěn)定性。電暈放電通常始于絕緣材料的微觀缺陷，隨著時間的推移，這些缺陷可能逐漸擴展為明顯的宏觀缺陷，甚至導致絕緣功能完全失效。此外，如果電暈放電未能被及時監(jiān)測和處理，可能會演變?yōu)楦鼑乐氐慕^緣擊穿，這不僅會造成設備損壞，還可能引發(fā)電網(wǎng)事故，對電力供應的安全性構成重大威脅。進口手持式多通道紫外成像儀結構設計手持式多通道紫外成像儀VY-NovoCAM可進行非接觸式帶電檢測。

截至2023年年底，我國在特高壓輸電技術方面取得了令世界矚目的成就，成功建設了19條特高壓交流線路和20條特高壓直流線路，輸電線路的總長度已經超過了4萬公里。自從特高壓線路投入運行以來，累計輸送的電量超過了三萬億千瓦時，這極大地推動了能源的高效使用和區(qū)域經濟的和諧發(fā)展。然而，回顧特高壓直流輸電技術發(fā)展的初期，我國遭遇了許多挑戰(zhàn)和困難。在技術瓶頸、設備生產、工程建設等各個方面，我們都經歷了艱難的探索和突破。經過二十多年的持續(xù)奮斗，我國的科技人員攻克了一系列難題，實現(xiàn)了特高壓輸電技術的創(chuàng)新和飛躍式進步。如今，中國的特高壓技術已經領全球，為全球能源互聯(lián)網(wǎng)的建設貢獻了中國智慧，展示了我國在能源領域的國際影響力。

蔚云光電推出的便攜式多通道紫外成像儀具有以下特性：多功能性——該設備專為電力系統(tǒng)檢測量身定制，能夠同時進行電暈檢測和溫度測量，提供紫外光、可見光以及紅外熱成像等多種成像選項。實時性——成像儀能夠實時同步處理環(huán)境溫濕度、檢測距離以及紅外測溫數(shù)據(jù)，保證光子數(shù)值的即時計算。高靈敏度——采用先進的單光子檢測技術，極大地提升了紫外成像的靈敏度。便攜性——通過緊湊的內部結構和高度集成化設計，大幅降低了設備的重量，使其攜帶更加方便。強抗干擾性——融合多種成像技術，確保了設備在多樣化環(huán)境中的穩(wěn)定使用。統(tǒng)一性——內置溫濕度監(jiān)測、激光測距等功能模塊，使得電暈強度可以進行定量分析。此外，通過一致性標定的平均光子計數(shù)值，實現(xiàn)了量化分析，解決了傳統(tǒng)手持紫外檢測儀只能檢測電暈存在而無法進行精確計量的難題。蔚云光電推出的手持式多通道紫外成像儀融合了光子計數(shù)和日盲紫外探測技術。

聲波在空氣中的傳播速度和范圍受限，這直接導致了超聲波檢測技術在評估電暈放電強度時的精確度問題。在復雜多變的戶外環(huán)境中，這些限制使得超聲波檢測難以達到電力系統(tǒng)對準確監(jiān)測的嚴格需求。相較之下，日盲紫外成像技術在這一點上表現(xiàn)出了優(yōu)勢。該技術專注于對太陽光盲區(qū)的紫外光線進行成像，因此天然具備了抵抗太陽光干擾的能力。即便在強烈的陽光直射下，日盲紫外成像技術也能有效地排除太陽光的干擾，精確地檢測電暈放電。這種技術的高靈敏度使其能夠捕捉到微弱的紫外光信號，從而在電暈放電的初期就能進行探測并發(fā)出預警，為電力系統(tǒng)的維護爭取了關鍵的時間。蔚云光電的手持式多通道成像儀的監(jiān)測能力不受天氣和光線條件的限制。天津手持式多通道紫外成像儀應用范圍

蔚云光電專注日盲紫外電力巡檢產品及解決方案。河北品牌手持式多通道紫外成像儀

截至2023年底，我國特高壓輸電網(wǎng)絡已建成19條交流線路和20條直流線路，總里程超4萬公里，構建起世界規(guī)模的特高壓骨干網(wǎng)架。這些"電力動脈"累計輸送電量突破3萬億千瓦時，相當于減少標準煤消耗9億噸，在優(yōu)化能源資源配置和推動區(qū)域協(xié)同發(fā)展方面發(fā)揮了關鍵作用。回溯特高壓直流技術發(fā)展歷程，我國曾面臨三重挑戰(zhàn)：技術瓶頸、設備制造和工程實踐。早期在±800kV絕緣配合、大容量換流閥設計等hexin技術領域存在空白，關鍵設備國產化率不足30%。科研團隊歷時二十余年攻關，成功突破特高壓套管、直流斷路器等"卡脖子"技術，實現(xiàn)hexin設備100%自主化，創(chuàng)造了18項國際電工委員會（IEC）標準。當前，我國特高壓技術已形成完整產業(yè)鏈，工程成本較初期下降40%，輸電效率提升至98.5%。依托該技術建成的中巴、中老等跨國輸電項目，不僅驗證了復雜地質條件下的工程實施能力，更為全球能源互聯(lián)網(wǎng)構建貢獻了"中國方案"，標志著我國從技術追隨者向標準制定者的跨越。河北品牌手持式多通道紫外成像儀