搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：（一）基體材料不合格：有些廠家胚體采用Q235鋼以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，致使搪瓷結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。（二）搪燒質(zhì)量欠佳：有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。（三）機(jī)械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。（四）熱應(yīng)力損壞：搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板。圣鼎化工有強(qiáng)大的人才優(yōu)勢和雄厚的技術(shù)優(yōu)勢。淄博電加熱搪玻璃管道生產(chǎn)企業(yè)

冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。5、析氫腐蝕搪玻璃釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕，由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的品質(zhì)高的清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。山東搪瓷管道加工圣鼎化工以品質(zhì)服務(wù)為根基，引導(dǎo)行業(yè)新潮流。

搪玻璃反應(yīng)罐作為一種有著優(yōu)良的耐腐蝕性能的通用防腐反應(yīng)容器，在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常會被用到，面對現(xiàn)在市場上眾多的類型，平時我們在進(jìn)行選擇時，應(yīng)當(dāng)如何去進(jìn)行去挑選呢，下面就和小編一起來了解一下搪玻璃反應(yīng)罐選用原則吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐要正確的選擇攪拌型式，根據(jù)您物料的濃度和粘度來選擇，如果濃度和粘度大的一般要選擇錨框式攪拌，轉(zhuǎn)速65-85轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)然如果濃度和粘度特別大，還可以特殊要求更低的轉(zhuǎn)速，這樣既可以充分?jǐn)噭蛭锪嫌挚梢员Ｗo(hù)整個攪拌傳動系統(tǒng)，如果物料濃度和粘度不大，則可以選擇槳葉式攪拌或槳葉組合式攪拌，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)每分鐘，可以提高攪拌的工作效率；當(dāng)然還有推進(jìn)式攪拌，但價格較高。2、在選擇搪玻璃反應(yīng)罐的時候要根據(jù)您的物料是否易燃易爆，選擇配置普通電機(jī)還是防爆電機(jī)，對于普通物料選擇普通電機(jī)，對于易燃易爆的則要選用防爆電機(jī)；要注意您的使用介質(zhì)，搪玻璃設(shè)備地適用于各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱堿等物料的反應(yīng)、聚合、濃縮等過程，但不適合于氫氟酸或含氟離子的介質(zhì)、熱濃磷酸和強(qiáng)堿性以上是給大家介紹的一點(diǎn)關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐選擇的正確方式，我們平時在進(jìn)行使用時，大家也要根據(jù)使用環(huán)境來進(jìn)行選擇。

鑒于搪瓷面料的理化功能和耐蝕功能，圣鼎化工搪瓷設(shè)備適用于各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反響、聚合、儲存、換熱等化工進(jìn)程。為確保正常的運(yùn)用壽命，搪瓷設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反響、聚合、儲存、"換熱等化工進(jìn)程:(1)、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料，(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物科，(3),PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物科，(4)、酸堿物科交替迸行的反響進(jìn)程。圣鼎化工產(chǎn)品規(guī)格，種類繁多，未能盡述，歡迎來電垂詢 。

搪玻璃反應(yīng)罐使用時很容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，不僅影響工作，而且影響設(shè)備的性能，因此在工業(yè)操作的時候要注意一些事項，減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)如何防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢。1、原料因素因尿素中鹽含量過高，在后期時會加入尿素，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的鹽含量限制在。2、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時，搪玻璃反應(yīng)罐的樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘～。3、搪玻璃反應(yīng)罐的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸搪玻璃反應(yīng)罐釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。4、反應(yīng)溫度和時間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此，操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。圣鼎化工拓寬新思路，進(jìn)入新行業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈制品加工。山東搪瓷管道加工

圣鼎化工在生產(chǎn)上采用先進(jìn)的加工技術(shù)。淄博電加熱搪玻璃管道生產(chǎn)企業(yè)

對于一臺搪玻璃反應(yīng)罐來說，很微小的搪玻璃層破壞可能就會造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報廢，在設(shè)備的設(shè)計和使用上對于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)爆瓷，這是搪玻璃反應(yīng)罐的生產(chǎn)商需要注意的事情。①搪玻璃反應(yīng)罐應(yīng)盡量少設(shè)計管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易引起瓷面爆落。②管口應(yīng)盡量設(shè)計在孔蓋上，一旦損壞，孔蓋的更換費(fèi)用很低。③對經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口，應(yīng)在進(jìn)、出管口上增加一個搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設(shè)備管口連接，另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。④對于大規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐，人孔一定要配套人孔保護(hù)圈。⑤檢測、維修人員在進(jìn)出設(shè)備時，儀器、工具遞進(jìn)遞出時，不小心就會損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴(yán)重劃傷或破壞，應(yīng)采用人孔保護(hù)圈來保護(hù)人孔。⑥人孔保護(hù)圈的更新費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整臺設(shè)備。如果您按照以上我們給您介紹的方法來對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行修復(fù)，那就可以減少不必要的損失，所以為了提高經(jīng)濟(jì)效益，我們一定要注意對搪玻璃反應(yīng)罐主體設(shè)備的保護(hù)。淄博電加熱搪玻璃管道生產(chǎn)企業(yè)

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